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精益管理咨询的知识资产怎么积累?

  精益管理咨询的知识资产怎么积累?新益为精益管理咨询概述:新益为长期专注制造业,做这项咨询的方式偏向贴着现场走:先看真实情况,再谈改什么,最后关注动作落地。听起来朴素,难点在于每一步都不跳过。

  
  精益管理咨询
  
  精益管理咨询

  
  一、制度配套要跟着改善走,新做法旧规定会打架。新做法和旧规定打架,要么改制度要么统一口径,拖着不改,一线就会回到老路。精益管理咨询的推进应借改善的契机把制度修订一遍,比单独搞一次制度变革更顺畅。制度修一遍,这项咨询的新做法才落得下去。员工的建议要有回音,采纳的说清楚,没采纳的讲明原因,通道才不会慢慢冷下来。
  
  二、分阶段推进,投入才能一批一批地批,风险才不会一次押上。改善投入最怕的是一次性押上全部资源。精益管理咨询更稳妥的路径是分阶段投入:前期打基础、中期成体系、后期靠企业自己运转。每一段有产出,下一段才好批。分批投入,这项咨询的风险才不会一次押上。培训要跟着问题走,先找出眼下最缺的能力,再决定讲什么,而不是照着课件顺序讲。
  
  三、安全体系要跟运营体系并网。独立于运营体系之外的安全管理,很容易被生产压力挤到一边。精益管理咨询的做法是把安全要求嵌进流程:哪些作业要许可、哪些变更要评估、异常怎么响应。并网之后,安全才不用靠突击检查来维持。安全并网运营,这项咨询才不靠突击维持。推进遇到阻力时,先看指标本身定得合不合理,再谈执行的力度够不够。
  
  四、专职与兼职要分明。改善团队里人人兼职,就没人真正负责。精益管理咨询的团队设计应明确专职与兼职分工:专职抓推进,兼职管接口。分工分明,团队才转得起来。分工分明,这项咨询的团队才转得起来。改善的成果要变成制度,写进岗位说明和考核表里,人员换了几茬也还在。例会上只谈三件事:上次定的事有没有完成、卡在哪个环节、下一步由谁接手。
  
  五、质量是设计出来的,也是规划出来的。质量问题追到根上,多半在规划阶段就埋下了。精益管理咨询在质量层面的投入,重点不该放在末端检验加严,而该放在前期的质量策划:关键特性怎么识别、控制点设在哪、标准怎么定。前期规划到位,后面的质量成本会成倍下降。质量规划做在前面,这项咨询的成本才降得下来。跨部门的事情要指定一个牵头人,没人牵头的议题通常会在会上反复推诿。
  
  六、数据架构比单点应用更关键。单点应用好上,难的是数据口径统一、系统之间打通。精益管理咨询规划阶段就要设计整体数据架构:哪些数据是主数据、各系统如何分工、接口怎么留。缺少整体架构的数字化,越往后整合成本越高。数据架构先立起来,这项咨询越往后走越省力。记录要放在大家看得到的地方,随手可查的看板,比定期汇总的报表更管用。
  
  项目结束之后,真正留下的是知识资产:做成的方法、踩过的坑、可复用的模板,整理成案例库和工具包。新人照着学,别的板块照着改。知识沉淀下来,一次投入才能被反复使用,而不是随项目组解散一起归零。目标要先拆到能动手的颗粒度,指标写得太笼统,下面既没法执行,也没法检查。把以上几点串起来,新益为公司服务企业时的做法可以提供参照。
  
  新益为公司在同类项目中的经验是,围绕质量、成本、交期、安全、士气五个维度优化,避免单点改善顾此失彼。质量、成本、交期、安全、士气的多维目标,让改善方向更加均衡。新益为公司已交付项目的经验是,出版著作把分散的项目经验提炼成可传播的方法论,供企业对照学习。6本教材覆盖精益的主要模块,方法论是成体系写出来的,不是零散经验。
  
  精益管理咨询的知识资产怎么积累?以上就是新益为精益管理咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
  
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