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忙的时候做得动精益生产咨询吗?

  忙的时候做得动精益生产咨询吗?新益为精益生产咨询概述:这项咨询会不会让一线更忙,是推进前就该问清的问题。集中攻关式的改善确实扰民,嵌入日常节奏的做法则不然。专业做法是按阶段明确参与角色和时间,把动作分摊到固定节点,每次变动都有交接和缓冲,让一线感到的是顺手而不是加码。

  
  精益生产咨询
  
  精益生产咨询

  
  一、计划赶不上变化,推进模式要留调整口。精益生产咨询的推进中应设阶段复盘点,允许根据成效调整节奏和重点。留了调整口,模式才不会变成束缚。调整口留着,这项咨询的模式才不变成束缚。数据最好由使用部门自己记,交给别人代填的表,准确性通常撑不过两个月。
  
  二、顾问团队的结构比人数重要。看合作方派几个人,不如看团队结构搭得对不对。精益生产咨询的合作团队应有懂战略的定方向、懂现场的带执行、懂数据的建口径。结构完整的团队人不多也够用,结构失衡的团队人再多也补不齐短板。团队结构搭对,这项咨询的合作才补得齐短板。推进的节奏宜小步快跑,一次改太多,出了问题时反而分不清是哪一处引起的。
  
  三、预测、排产、物料、执行四层计划要环环相扣,异常早暴露、调整有机制。精益生产咨询在交付上的价值,很大程度上就体现在把这张计划网织密,让波动被提前消化。计划网织密,这项咨询的波动才被提前消化。管理者亲自到事情发生的地方看一次,比在会议室听三次汇报更能判断进展的真假。
  
  四、预算跟着阶段走。改善预算一次定死,往往前半松后半紧。精益生产咨询的预算应按阶段滚动编制:这个阶段花多少、下阶段视成效再定。滚动着来,预算才跟实际进展匹配,也逼着每个阶段交出成果。预算滚动着编,这项咨询的投入才跟得上进展。例会上只谈三件事:上次定的事有没有完成、卡在哪个环节、下一步由谁接手。
  
  五、数字化要服务于管理目标,不是为技术而技术。数字化投入该由管理目标驱动,而不是由技术潮流驱动。精益生产咨询在规划层面要先回答要看清什么、要管住什么,再决定上什么系统、采什么数据。目标不清的数字化项目,往往买来一堆报表却没人用。目标驱动技术选型,这项咨询才不会买成摆设。标准写完之后要让人看得懂,条款太长的文件基本没人会翻第二遍。
  
  六、安全管理要进经营决策,不是事后补。安全不是生产的附属项,它是经营决策的一部分。精益生产咨询在安全层面的规划,要把风险评估前置到项目立项、工艺设计、产能扩张的决策环节。事后补安全,代价往往是前期的数倍。安全进决策,这项咨询的投入才花在事故之前。效果评估要定好时间点,做完先算一次,过三个月再算一次,才看得出有没有回退。
  
  生产最忙的时段能否推进精益生产咨询,是很多企业担心的问题。经验是越忙越要挑最卡的环节动手,因为忙往往说明流程里有明显的浪费在反复消耗人。做法是把动作拆小,嵌进现有的工作节奏,不另外开会、不另外填表。忙不是理由,反倒是最该动手的信号。阶段性复盘时,把没做成的项同样列出来分析原因,经验价值往往高于顺利完成的那些。新益为公司在同类项目里,也正是围绕这些点去落地的。
  
  新益为公司在同类项目中的经验是,超1000家企业的服务量,覆盖制造业绝大多数典型场景,方案有足够的样本支撑。覆盖三十二个省市的项目布局,使跨区域企业的推进节奏能够保持一致。新益为公司已交付项目的经验是,降本增效三百多万元,目标达成率超过170%,改善目标定得有依据。武钢昆钢:22715个现场改善项,直接经济效益1233.95万元。
  
  忙的时候做得动精益生产咨询吗?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
  
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