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提高企业的班组建设的措施—精细化

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-02-07 09:28     浏览次数:

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  Nlean新益为精益管理咨询公司概述:班组建设工作是企业的重要措施,认识精细化,结合精细化到企业班组建设的工作中去,才能使得企业的;班组建设工作得到发展。精细化也是企业精益生产管理工作中的一项内容。

  一、认识精细化
关注重点和细微首先,对“精细化管理”要从思想上重视它,积极接受它。对自身来说,精细能体验个人的精明、细心的工作作风,能培养个人严谨扎实的工作风格,对待工作高标准、严要求,努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养,为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精细化管理来说,是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”,充分调动员工的积极性,运用现代管理手段和方法,把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实,做到“细”。对工作过程,做到严谨、周密和细微,如工作的规范流程、计划方案、技术标准等;对工作结果的完美、有效和最佳,如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。其次,应当正面认识“精细化管理”的内涵。

企业的班组建设工作
 

  第一,加强精细化管理,是要以贯彻落实科学发展观,在保证安全生产的前提下,有效扩大生产,保持可持续发展。第二,加强精细化管理,是要通过必要、合理和有效的控制,保证良好的质量和到位的服务,提高管理效率,降低管理相对成本,创出效益。管理的成本在所有工作中都存在,但是并不被人们所清晰认识。同样的工作,没有效率和效益,实际上是在浪费管理成本,而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在,关注重点和细微,完善流程并予以控制,责任到位,看似在增加工作量、增加投入、增加成本,但只要产生质变的结果,产出有价值的效益,实际上是降低了相对管理成本。第三,加强精细化管理,强调和提升价值的创造能力。我们通过实施6H管理活动这一举措,使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升,充分说明推动了精细化管理和实施精细化的创造性和效益。
二、有序管理健全制度逐步推行班组精细化,做好企业的班组管理工作
有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识,包括权利和约束,通过梳理自己负责的工作内容,明确职责,掌握正确的工作方法,建立规范的工作流程,寻找工作和服务上的差距,并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益的日常工作,并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标,寻求突破点。因为,任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺,都应当全新地将精细化管理灌入其中,确立新方法,建立新标准。方法和标准,就要依靠健全的制度,规范的标准制度,这不仅是指导,更重要的是约束和规范人的行为,并提升成为精细化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手,不断提高管理者的预测和控制能力,不断向精确的目标靠近。
三、班组“精细化管理”要有长久性
长久而坚定地实施精细化管理,才能真正的做好班组管理工作,应当有严格、可操作、有效的监督手段,否则会影响执行效果的评判。在“精细化管理”整个系统过程中,我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题,探索好的解决方法,科学持久地改进,将决定的事做正确。推进精细化管理,既是对传统粗放管理工作的警示,也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准,搞精细化不是形式,而应当付诸于行动中,不断学习,不断提高,使精细化管理成为我们共同的自觉思维和行为,并不断完善和发展精细化管理的内涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,适应竞争和发展环境的变化。要生存和发展,就要不断地创新,但唯一不变的惟有精细化的管理。在班组实际生产管理中,把精细化管理的侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等几个方面,切实加强精细化管理,使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理的轨道。
四、运用“精细化管理”,提升班组具体工作质量
1、安全管理实施精细化。
第一,要加大安全监督、检查的力度,及时排查和消除事故隐患,认真分析各种生产事故,吸取教训,举一反三,全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等。扎扎实实地抓好安全工作,长期坚持查“六源”活动,并形成PDCA的闭环控制,确保安全生产过程的“细”与“实”。
第二,班组安全管理的精细化,重点内容在现场管理。
(1)配备完善的安全设施,消除装置性违章,保障作业过程的安全。
(2)设备管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡视、点检制度,及时消除事故隐患。
(3)抓好安全培训,特别是企业班组长培训工作,开展危险点分析与预控,消除人的不安全行为,杜绝物的不安全状况,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。
(4)材料、备件摆放整齐,各种工具、器材实行定置管理,物放有序,安全标志齐全,色标醒目。
(5)严格执行技术规程及班组安全制度。
(6)班组员工要在生产现场做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。各种原始记录必须做到准确、标准、规范。
2、质量管理实施精细化。全面推行IS09000质量管理体系,质量是企业的命脉。要严格按照体系文件的要求,对班组生产作业的全过程进行控制,从严规范管理,抓三项措施(组织措施、技术措施、安全措施)的落实、把好各质检点的验收关。搞好持续改进,提高检修质量,从保证设备稳定运行和可靠性出发,提升质量意识。
班组管理工作做到精细化,才能使得企业的工作得到更有利的发展,提别是企业的班组建设工作,做好班组的精细化,才能确保企业班组建设工作的安全生产。才能逐步实现企业的精益生产。
 



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