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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:班组本是企业生产的基础单元,也是企业安全问题的多发的生产单元,所以班组管理的安全管理工作是做好班组建设工作的重点,班组是企业的细胞,是企业安全的最小安全单位。使每一个班组的安全管理工作开展好,也就是保住了企业的安全。因此对班组管理工作的安全建设就相当重要。
一、选拔好的班组长和安全员
班长时班组的核心,即是生产者又是管理者。一个班组的好与差,能否充分发挥班组在企业的生产活动和其它活动中的作用,班长时关键人物,开展好班组长培训工作也是班组建设的重点,一个好的班长应该具备以下条件:
1、有一定的文化基础,技术基础,过硬的实际操作本领。
2、有较好的素质,较强的责任心。
3、有组织,管理能力,既能抓管理,又能关心团结群众,调动群众的积极性。
4、有强烈的安全意识,又懂得一些管理知识。
5、能规范遵守各项规律制度,以身作则。
安全员是班长搞好安全生产的参谋和助手,是企业安全网的基层成员,好的安全员应热心安全工作,具备安全知识合技能,有较高的技术水平,密切的联系群众,勇于坚持原则,安全员应能善于发现各种隐患并协助班长及时采取防止事故发生的措施。
对班长和安全员企业应重视对他们的培训和考核。
二、落实安全责任,贯彻规律制度
班组建设应建立和健全的岗位安全责任制为核心的各项安全生产规律制度并贯彻执行。实行安全目标管理,层层分解、层层落实,个人可向班组搞安全承包,个人保班组,班组保分厂,在此同时要严格考评和奖惩。
三、推行安全的科学管理方针合制度
根据不同性质的班组可建立不同性质的制度,如:班前会和班后会,安全日活动,安全档案,安全教育制度,安全岗位培训制度,安全检查制度,安全生产考核制度等,还要有常备齐全的各种安全,技术规程。建立的每项制度,每种方法都要认识去做,而且要坚持不懈,才会收到良好的效果。
运行班组的班前班后会,应详细通报当班运行方式的特点以确保操作任务,做好事故预想,布置安全对策,讲解安全注意事项等,还有很重要的一点,班长应了解成员每天的身体情况,情绪状态,家里有无突然事件,必要时要想一些措施。
四、抓好班组培训和安全教育
通过教育和培训,提高操作技能,树立安全意识,时保证安全的重要措施。班组的教育和培训应有自己的特点,要有计划,形式制度,应学习规程,技术问答。班前提问,事故演习,进行小型经验交流等,行之有效地好形式。班组培训的内容不只是包括班组建设方面的知识,也要包括员工素质提高的工作知识,如5S管理,5S管理工作不仅能让员工的素质提高,也能让企业的班组建设工作更进一步。
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