Nlean新益为精益培训公司概述：企业开展的TPM管理活动就像日子中的吸尘器，吸取企业各项设备中的尘埃，解决企业对设备拟定的管理工作的缺乏，TPM管理活动在企业推广中具有以下五大特色，咱们把握好其特色，才能非常好的开展活动。

　　特色一：系统性

　　系统性是指TPM管理触及企业出产系统的全方位和全过程。TPM管理把包含设备引入、装置、调试、运用、维护、修理、改造，直到作废更新的各个期间作为办理目标，触及设备的各个子系统以及设备的每一个部件、零件，构成以过后修理、防止修理、改进修理和修理防止为主导的全系统生产修理系统。同时，TPM管理需求对设备环境、车间以致全部生产现场实施清洗化、定置化、目视化和文明化的管理。

　　特色二：集合性

　　TPM管理由一些相对独立而又彼此依赖的活动内容构成，这即是咱们所说的TPM管理八大支柱，即：单个改进、自主修理、专业修理、初期管理、质量管理、安全与环境管理、事务改进、教学训练。这些活动既有差异，又有联络，彼此制约，彼此促进，例如修理管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动彼此交织在一起，构成一个错综复杂的链和环。

　　特色三：开放性

　　作为今世企业管理的主要构成部分，TPM管理处于全部企业办理的大环境中。因而，TPM管理办理必将遭到企业资本条件、环境条件、人员素质、办理方法和办理手段的影响和效果，一起，TPM管理状况也将效果于和影响于企业管理及其它各项专业管理。由此可知，TPM管理与所在的环境之间既有输入，又有输出，彼此浸透，彼此促进，每一次输入输出过程的完结，都应使企业管理、专业管理及TPM管理水平有所提高。

　　特色四：目标性

　　人类的每一项活动都是为了获得必定的效果，到达必定的目标。TPM管理也不例外，它的目标即是要不断追求企业生产功率的最大化，全部提升企业的综合本质。具体来讲，TPM管理是经过对设备的六大丢失（故障损失、工艺调整损失、突停和空转丢失、速度丢失、废次品丢失、开工损失）和生产现场的全部不良要素施行继续的改进，努力实现“5Z”（零事故、零毛病、零缺点、零库存、零过失）的方针，然后到达最好的设备归纳功率和企业经营效益，提供企业的商场竞争能力和应变能力，终究达到“3S”（职工满足、顾客满足、社会满足）的可继续开展的企业，其方针是清晰的。

　　特色五：动态性

　　关于TPM管理的要求，在必定时间内是相对安稳的，可是随着企业管理水平的进步和企业生产经营活动的发展，特别是今年来所面对的世界经济全球化和国内商场国际化的新挑战和新环境，TPM管理办理也应与之相适应，不会也不应该阻滞在一个水平上。TPM管理一直处于动态的PDCA循环过程中，才会有生命力，才会有效地表现其独特的功能。