在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
Nlean新益为精益管理培训公司概述:近日,从在人民大会堂召开的“中国设备管理协会2015年理事会(扩大)会议暨全国设备管理先进表彰大会”上传来捷报,云铜股份公司荣获“第十届全国设备管理优秀单位”,且是连续两届获此殊荣;冶炼加工总厂副厂长李啸东荣获“第六届全国设备管理优秀工作者”和“全国设备管理卓越领导者”两项殊荣。
据悉,今年全国共有252家优秀单位和263名个人受到表彰,他们是各地区、各行业在设备管理工作中涌现出来的优秀单位和代表,是全国设备管理工作的典范,云铜股份是中铝系统内3家荣获此殊荣的单位之一,也是云南省的2家获奖单位之一。“全国设备管理卓越领导者”又从“第六届全国设备管理优秀工作者”获奖者中评选出来,可谓优中选优,全国仅有25人获此奖项。
作为云铜股份参评“标本”的冶炼加工总厂一直以来始终敢为人先、创新求强,努力探索科学的设备管理理论和方法,强化设备综合管理,大力推进技术改造,依托TPM管理、点检定修体系建设、6S管理、润滑管理、设备升级改造、红旗设备评比、运营转型、CBS装备维护模块建设、设备信息系统建设、特种设备管理、计量管理、设备人员培养等工作的不断推进,不断创新设备管理的新路子,实现了设备管理科学化、规范化、标准化和信息化操作,逐渐形成了以“点检定修”为核心的全员生产维护设备管理体系,有效提高了企业的核心竞争力,加快了云铜设备管理现代化的进程,公司的设备管理水平有了长足的进步,设备效率逐年提高,为企业快速、稳健的发展提供强有力的硬件保障。 此次获奖,不仅是对云铜股份多年来设备管理工作辛勤付出的认可,更是对公司设备管理人员创新求强、励精图治精神的真实体现。
据悉,中国设备管理协会于1982年12月9日成立,是经原国家经济委员会党组批准、民政部登记注册的跨行业、跨地区的设备管理领域全国性社会团体,云铜股份冶炼加工总厂在2011年加入中国设备管理协会。由中国设备管理协会组织召开的全国设备管理工作会议是我国设备管理维修领域最高层次、最高规格的会议,每三年召开一次,会议期间对设备管理工作先进单位和先进个人进行表彰。获此荣誉的企业是由各省、自治区、直辖市和行业设备管理部门推荐,并经中国设备管理协会专家组严格审查产生。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;