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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益咨询公司概述:“TPM管理”在创维推行了一年多时间,取得了很大的成效
“超竞争时代”的企业十大竞争力
2003年12月20日,中国最强势的财经媒体《21世纪经济报道》联同新锐财经杂志《新财富》、及中国门户网站搜狐网及中国专业会议网站21世纪会议网在海南三亚召开了中国最高级别的经济论坛——“21世纪论坛三亚年会”(即第二届21世纪经济论坛)。创维集团董事局主席黄宏生在会上作了《“超竞争时代”的企业十大竞争力》的主题报告,受到与会专家和听众的一致好评,为此,本刊特别转载,以飨各位。
各位朋友,在新的一年就要到来的时候,我们都在思考每一个企业的战略新方向,寻找新的油田。在国际上,实际上早在互联网泡沫以后,跨国公司已经提前进入了一种企业的变革时代。
首先,我们正处于一个所谓的超竞争时代,超竞争时代实际上大家也感觉到,就是说不知不觉的生意越来越难做,除了个别的项目如石油等资源垄断的国有企业以外。在市场竞争的领域里面确实如此。
即便是资本垄断的通讯运营业,据称今年预计销售将增长80%,就是营业额翻一番,可盈利的增长却不到15%,且利润是省吃俭用才有的。对大的运营省吃俭用,这对我们来讲,真是不敢设想,因为盈利才有十几个点。所以所有的企业家,所有的企业都面临利润的压力,最主要的特征是产品供过于求。
第二,营销不再是灵丹妙药。我们以前有一个杀手级的营销方案,就能让企业前进一大步,所以,五年前各种营销论坛的讲座特别受欢迎,可到了2003年好像不再灵光。
第三,成本高速上涨,各种商务舱,头等舱的诱惑,超五星级酒店的服务,都使企业的行政管理费用、营销费用、财务费用高涨。成本高涨还表现在全球化方面。各种反倾销,技术壁垒以及专利版权等,使企业的成本日渐高涨。
第四,从IT这个行业来讲,技术整合的速度越来越快,一个新技术就让竞争对手拦截在门外。而任何慢一点进入这个整合的企业,都有被淘汰的风险。这个技术整合的能力现在也面临极大的压力。
第五点实际上是企业家人才的匮乏。我们发现,以前曾在某个市场,某个产品上的领导者,现在已是节节败退,被国内外的竞争对手堵截在某一个山脚下。这就是因为企业家群的严重匮乏。
在这个超竞争的时代里,我们的企业家,我们的企业都在思考,如何从激烈的竞争中突围而出 从创维来讲,我们在思考“十大竞争力”的提升。
第一点,企业发展中前瞻能力。彩电业是一个被许多人同情的行业。我所到之处,大家都很关心,说你还活着?我说是,明年还不知道能不能活下来。但是,应该说我们2002年,企业还是打了一个翻身战,盈利增长2.4倍;2003年估计盈利会持续高涨,全年销售额预计会突破110个亿。我们在香港主板的股价也由“非典”时期的五毛多钱上涨到二块一左右,涨了三点几倍。为什么有那么高的增长?这就是我们前瞻能力的一种提升。
大家知道模拟电视已经饱和。所以1997年,我们从欧洲参展结束以后,开始引进了数码100赫兹的技术。最后把它转换成我们后来通行的逐行扫描电视。在2001、2002年,我们推出了逐行扫描电视,曾经一段时间高据了高端市场70%的市场份额。所以,要从价格战中盈利,靠的就是新技术的突围——从1997年至今,期间经历了将近六年的时间,我们提前对未来这种技术的变化进行了前瞻的感悟和准备。所以,我们从2001-2003年才能保持连续整体的盈利,甚至包括未来五年的盈利增长。前景也越来越明朗,我们越来越有信心。这就是基于我们这种前瞻能力的提升和培养。
第二点是企业创新能力。大家知道,对于数字电视,报纸上好像炒得很凶。有的人以为这还是一个故事,实际上已经为企业带来了盈利。前几年,我们一般彩电的毛利率大概在14.8%-15%,今年我们的盈利创了新高,达到了20%-21%。这是我们因为推出了1920线X1080线的电视机,它在市场销售强劲,使我们的毛利提升了30%。这是我们创新能力的一种提升。
彩电业发展至今,电视屏幕越来越大,产生了一种新的技术,叫微显示技术。就是没有显像管的。现在,老百姓去商场买电视,不再问:这是不是东芝进口显像管啊?因为这里面根本没有什么引擎;三星也推出一个叫做自然图像引擎的;我们创维第一个推出了“V12数字引擎”,100寸的图像依然那么清晰!没有显像管的电视为什么能做到如此逼真的图象?那是因为有一个强大的数字引擎。就好像人的生命需要有一个强大的心脏一样,数字电视也需要一个强大的引擎。
这是我们创维技术上不断攀登新高峰的一种成果。
第三,客户导向的产品及服务品质的学习能力。大家知道,我们国产产品的品质跟一些国际品牌比还是有比较大的差距。远的不说,就说我们住的酒店里面的刮胡刀,用国产的一刮,马上跳起来,不小心还会刮出个血口子,但你用飞利浦的电动刮胡刀就肯定不会出现这样的问题了。这是因为我们这个几千年农业历史的大国,压根没有经过工业革命的洗礼,所以我们对品质的要求,一直就是马马虎虎。彩电也是一样,当我们一年的销量达到(全球)700万台的时候,这个返修率的压力就很大。
那我们怎么提高质量呢?后来我们就引进一个新的管理工具——“TPM管理”,即全面的过程管理。从每一个研发中心、研发团队、物料、生产、部件,车间各环节都有数据化的技术标准管理,细致到每一个人。每个人如何提高他的技术,全部通过一种数据的比较显示出来。“TPM管理”在创维推行了一年多时间,取得了很大的成效。比如我们的返修率就一下降低了50%以上。尤其是新品。返修率是企业的定时炸弹,但是我们通过这个“TPM管理”,管到每个人,一万三千名员工,每天都在进行高标准的质量流程。而返修率大大降低后,企业的成本也随之而降,品牌的这个实力也大大加强了。这就是基于这种客户导向的产品和服务品质竞争力的提升。
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