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TPM管理的方针和策略是什么?

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-24 00:00     浏览次数:

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Nlean新益为精益咨询公司概述:TPM管理(Total Productive Maintenance)的意思就是是”全员生产维修“

一、TPM管理的方针:

TPM管理的基本方针在于通过改善人和设备的素质来改善企业的素质,从而最大限度地提高设备的综合效率,实现企业的最佳经济效益。

TPM管理的方针和策略是什么?

二、TPM管理策略:

1、自主维修(PM小组活动)。日本学者中岛清一把“操作者的自主维修(小组活动)”看作是“TPM最大的特点”。TPM从上到下向全体人员灌输“自己的设备由自己管” 的思想,使每个操作人员掌握能够自主维修的技能,并且采取了开展PM小组活动这种组织形式。

2、5S活动。开展5S活动是日本TPM自主维修中的一项重要内容。“5S”是指整理、整顿、清洁、清扫和素养。由于这五个词的日文读音罗马拼音字母的第一个都是S,所以称为“5S”活动。

3、点检。开展点检是TPM自主维修中的另一项重要内容。所谓点检,是指按照一定的标准,对设备的规定部位进行检测,使设备的异常状态和劣化能够早期发现。设备点检一般分为日常点检和定期点检等。

4、局部改善。设备故障的类型很多,既有规律性故障,也有无规律的突发故障。因此,单靠实行预防修理还不能完全消灭故障,故TPM管理十分重视对设备进行局部改善。所谓局部改善,是指对现有设备局部地改进设计和改造零部件,以改善设备的技术状态,更好地满足生产需要。

如今,TPM管理已经为众多企业所热捧,这当然是好事,但要如何才能获得更好的效果呢?TPM几十年的发展过程中和推广过程中,形成了不同的流派,这也不难理解:就以丰田为代表的日本原装TPM,强调的是以自主保全为主,这是因为是以丰田是以改善以实现JIT准时化生产和人字边自动化为目标的生产系统,乃至整个供应链的改善为行动方案,并以TPM管理为支撑基础,而最终构架成完整的丰田运作模式。



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