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导入TPM管理的对企业哪些的影响

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-08-15 11:25     浏览次数:

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  Nlean新益为精益生产咨询公司概述:TPM管理推行包括:召开TPM全体员工大会,请企业最高主管领导作动员报告,邀请有关专家或企业熟悉TnPM的人对TnPM活动的宗旨、意义、内容精 髓和主要过程作一介绍,以引起员工对TPM活动的兴趣,调动广大员工参与的热情。
    执行力对于企业的作用是无可置疑的,但想要做好执行力并不是那么容易的事,它受到各种因素的影响,这些影响有利也有害,就在企业中导入TPM管理对于执行力的影响主要有以下几个方面:
第一,有利于建立先进的企业文化。企业文化是执行力中工作条件的重要组成,影响执行力的工作条件包含了两个方面,一方面是硬件,如各种工作工具。另一方面则是软件,企业文化就是软件中的重要部分。TPM有助于培养积极进取的企业文化,促进了工作质址的持续优化,使员工精神面貌得到改善,自信心增强,企业凝聚力提高。
第二,工作技能的提高。TPM是以6S为基础的,是6S管理咨询活动的延伸,它通过个别改善、自主保养、专业保养、品质保养等多种活动,克服了传统的“我操作,你维修”这样一种使用与维修分离的方式,转而要求操作人员能够自主维修,每个人都应当对设备的运转完好率负责,这就迫使员工不断改善自身的工作技能,提高工作的到位率。
第三,工作习惯的改善。企业开展TPM之后,可以将“零损耗”的观念深植于员工的脑海当中,培养出积极的改普惫识和参与意识,长时间的贯彻将促使员工原有的不良工作习惯得到不断改善,从而使执行力得到提升。
TPM管理的导入
(1)TPM管理的导人。整个TPM管理的导人分成三个阶段,分别是准备阶段、实施阶段和巩固提高阶段。
1)准备阶段。充分而良好的准备是成功的一半,TPM的准备工作与上文中所提供的6S咨询管理方式基本类似,它也包括组织机构的建立、策略目标的形成和计划的制定,其中计划主要包括的内容有设备综合效率改善目标、操作工人自主维修程序的建立、质量保证体系的建立、维修部门的工作计划以及教育培训计划与相关内容。
2)实施阶段。TPM实施阶段是在6S的基础上展开的。因此,其实施的很多方面来自于对6S活动的继承,只是TPM管理更加侧重于针对设备进行的培训与管理。在TPM实施过程中,需要特别强调的是培训,它不仅包括集中式的培训,更重要的是在工作中的现场培训,随时发现问题,随时提出问题,随时给予解决,这种方式是保证TPM管理目标实现的最佳手段。

TPM管理需要什么样的执行力
 

  3)巩固与提高阶段。TPM的最后一个阶段是巩固与提高,主要工作包括两个方面,一方面是对现有工作结果的评估,包括设备检查、检修润滑等工作成效的评价、工作效率的评价等方面;另一方面则是总结与再培训。针对评价的结果,必须合理有效地使用,否则任何管理都无法得到有效的改善.因此,TPM也必须将各种评价结果进行整理、分析,对于反映出来的问题,加以及时解决,尤其是对差距较大的部分,应当给予必要的方法设计和培训,以便缩小与标准的差距。
(2)TPM管理的有效手段—OEE管理。OEE管理指设备综合效率管理,是针对设备管理中硬件和软件两个方面所进行的评价性管理方法。一般来说,导致企业设备损失的因素主要有六个方面,分别是:
1)故障损失。这是由突然发生的或慢性发生的故障所引起的时间损失,也是因时间损失而使生产总量减少的直接损失。
2)生产调整损失(或非计划时间损失)。这是伴随着非计划生产变换停机的损失,是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。
3)突停与空转损失。突停和故障不一样,由于暂时的原因使设备停止的状态损失称为突停损失。为减少突停,要很好地分析各种现象和彻底地排除小缺陷,以实现突停为零的目标。特别是在实施无人运转的设备上,突停为零更是必要的条件。
4)速度损失。就是设备没有达到设计速度和实际设计生产能力的损失。
5)废次品修理损失。由于发生了废次品而需要修复所引起的产量损失,称废次品修复损失。
6)开工损失。就是在生产作业开始时发生的损失,即从一开始作业到产品生产精定为止这一段时间的损失。
TPM管理导入的前期,如果宣传不到位,就会使得TPM管理推进过程中受到各种阻碍,特别是员工的抵触心理,不愿意执行TPM管理的一些政策制度,就会导致员工对企业原本存在的管理制度,执行力大大的降低,影响企业的整体生产效率,因此在企业中实施TPM管理之前必须要做好宣传工作,做好员工的思想工作。6S咨询管理的成果是为TPM管理奠定基础的.
 



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