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TPM管理工作开展过程之三

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-04-25 10:08     浏览次数:

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  Nlean新益为精益咨询公司概述:在TPM管理推进中更多的重视教育和培训,加强全员的意识训练。值得指出的是,与传统生产维修中的计划维修不同的是,实行TPM管理的维修部门,应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图样进行评估和控制,对维修计划进行研究和调整。这一体制的又一明显特征是:每天早晨召开的生产线上经理与维修工程负责人的工作例会。这个例会将随时解决生产中出现的问题,随时安排和调整每周的维修计划、每月的维修计划或更长远的计划。
TPM所实施的是有特色的预防维修,其特色在于强化设备的基础保养,其总体框架
步骤10改进维修与操作技能的培训
在日本,不少企业设有配备良好的培训中心,但也有一些企业低估培训的作用。其实,培训是一种多倍回报的投资。实施TPM的企业,不但应对操作人员的维修技能进行培训,而且要使他们的操作技能更加完善。培训教师应像医生对待病人,懂得对症下药一样知道如何因材施教。
培训可以采取外请教师在企业内安排上课,必要时创造模拟训练条件,结合本企业设备实际情况进行TPM培训。
TPM的培训与教育是从基本概念的开发,直到设备维修技术的培训。这种培训与教育是步步深入的,分层次、对象的。
TPM的培训,可以引导员工从无知转为出色。
TPM通过教育与培训,可以使员工由不自觉的无能力达到不自觉的有能力。

将TPM进行到底

  步骤11发展设备前期管理程序
设备负荷运行中出现的不少问题,往往在其设计、研制、制造、安装、试车阶段就已隐藏了。图1-4显示出设备寿命周期费用在设计阶段已决定了95%。
设备前期管理应充分集中生产和维修工程师的丰富经验,尽可能考虑维修预防(MP)和无维修设计。这一目标体现在设备投资规划、设计、研制、安装、试车及负荷运行各阶段,随时根据试验结果和出现的问题,结合现场工程师的经验改进设备。其目标是:
(1)在设备投资规划期所确定的限度内,尽可能争取达到最高水平。
(2)减少从设计到稳定运行的周期。
(3)争取不打破工作负荷,以最少的人力进行有效的推进。
(4)保证设计在可靠性、维修性、经济运行及安全方面都达到最高水平。
步骤12全面推进TPM管理咨询,向更高目标前进
最后一个步骤是使TPM活动更加完善,建立更高的目标。日本设立了PM奖,鼓励推行TPM优秀的企业,赢得PM奖就意味着新的奋斗的开始。
 



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