Nlean新益为精益生产咨询公司概述：TPM管理工作是企业现场管理工作中的一项内容，结合5S管理工作，才能让企业的现场管理工作提升到更高的高度，使得企业的现场生产工作更为安全。
TPM具有提升具体效果的魅力，因此效果究竟提高了多少、围绕企业的环境也要详加观察，然后在评估有多少改善、创造具体的形象是必要的。

 

　　（1）了解现况
开始实施TPM时，必须充分了解现况，现况的条件称为基准点。基准点氛围两种，一种是可以量化的，另外一种是定性的。
属于欠着的有故障讲述、短暂停机数、故障频度、品质不良讲述、不良率、投诉件数、失败成本、性能稼动率、卵机时间等，特别是今后要提升效果的项目、更需要了解其现况。
否则是只能用定性方法表现的项目，因此用照片或者录影带比较方便，把TPM开始时候的现场及工作场所的时态用照片或者录音带摄影下来。此时尽量找有污染或者杂乱的地方摄录。
以TPM实施后与开始时候的情况的差异比较来了解实施的效果，并根据其基准点制定预期效果的目标值。
明确制定目标
目标是指实施TPM后，应该大袋的水准，制定目标的以及要明确三年后、现在的产品有竞争力的销售价格是多少？为了确保利润，制造成本必须是多少？在预测其他公司的产品品质的提高，我们的品质水准要提高到何总程序才能保持优势？为了确保生产力、制造成本和品质水准、设备的综合效率要提高多少？
目标水准为什么无法达到多少以上？为什么不能低于多少以下，必须取一个适当水准值。
目标定得太低时，行动变得软弱，提升5%或者10%的目标无法得到比较大的变化。
某些企业的目标定为提升综合效率50%，在决定这个目标时，大部分的相关人员都认为是天文数字，非常不合理而感到不满，但还是面前实行。制定这样的目标并没有确切的根据。可是如以产业的水准来看，基准点事太低了，如以企业的潜在能力来看，是向前迈出了一大步。可是现在很多工厂突破了这个水准，好不容易达到产业界中不会难看的水准。
为了达到较高的目标，各事业部要有各自的目标，再往下逐次为部门目标、课目标、组目标。建立目标体系是非常重要的，而且必须和小集团的目标整合。
小集团的成员应该了解达到小集团的目标就是达到总经理的目标。能做到这样，超能提高总经理的高级诊断的意义，而产生高级的与现场一体感觉。
企业推行TPM管理工作，很多的的企业都使用TPM咨询的方式来让TPM管理工作在企业中开展。做好企业的TPM管理工作就能理精益生产更近一步。