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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益培训公司概述:TPM管理工作作为企业现场管理工作的重点,推行TPM管理工作是企业做好设备管理方面的措施,无论是TPM或其他改善企业体制的方法,谁都不能否认其必要性,而如何推行展开确实很多企业都非常苦恼的问题。
企业的TPM管理工作的推行重点
一:TPM管理工作是企业发展的一种需求
在企业中企业的管理这必须要充分认识他的企业、事业部、工厂等为什么要实施TPM管理活动。甚至、社会和经济的变化以及预测都是企业经营者经常关心的事情。因此只要一有机会就应该尽可能多的收集这方面的信息和情报。而如何去做好这些事情便是企业高层管理这应该无时无刻不去思考的问题。
问了能够够链接因市场变化,主要是指客户的倾向以及竞争公司的动向等对于这些自己公司应该怎样去行动,针对这些要对进行彻底的TPM活动时候有效进行仔细的讨论。
直接的说,降低制造成本、提高产品品质、说点交期等要求以及信赖、保养性的期待等对制品的要求条件愈来愈严格,而TPM对这些项目时候有效果,可以从实施TPM的企业的经验中得到想要的答案。
所以,自己的公司、事业部、工厂对TPM需求的热忱程度,直接影响到TPM的推行成果。
二:企业TPM管理工作的培训教育
企业在实施TPM之前,正确了解TPM是什么?要做些什么样的事情?会有什么样的效果等是很重要的。她拼命地教育不仅在实施前实行,TPM开始实施后还要继续下去。
在这方面获颁PM奖的企业之一西日本制糖株式会社为了能够自由使用幻灯片、录像带等特别设置了一个房间,在中午休息的时间或者下班后,随时可以看到有序的录影带或幻灯片。因此员工的反应十分良好。
日本印刷京都工厂在实施TPM后,管理这在上班前一个小时达到公司,参加与TPM有关的读书会。
味之素食品川崎工厂的经验是TPM开始后,按照部门、阶层反复实施集体住宿训练。集体宿舍训练的好处是可以彻底通宵讨论,因为这样才能塑造所处真心话的气氛。TPM根据抽象的理论。崇尚实践。由说出真心话,彼此理解来形成一股强烈的理念是很重要的。
集体住宿训练和讨论是所有实施TPM的企业不可或缺的。
三:推行TPM管理工作前制定好相应的推行方针
在实施TPM的过程中,创立其方针是意见重要的事情。每一个企业都有自己的经营方针,企业方针必需都有自己的经营方针,企业依照自己的经营方针经营,所以TPM方针是企业肚子拥有的。
虽然TPM咨询活动能为企业导入TPM管理,但是企业对TPM管理工作还不太了解,这就需要TPM培训工作对企业的TPM管理工作进行补救。企业开展好TPM管理工作后才能开展其他的工作。
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