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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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2015年
08月
企业的发展与生存离不开管理和经营,其生产管理中的 TPM管理 也尤为重要,生产效率的提升与设备状况的好坏有着必然的联系,TPM管理能够有效改善TPM管理状况,加强TPM管理设备,能够…
【 阅读全文 】2015年
08月
企业为了生存,只有加强企业成本管理,省掉 TPM管理 不当,生产过程中的浪费,降低成本支出,降低设备的故障率,提高生产率,从而提高产量,进而增加效益,所以,TPM管理也是成本…
【 阅读全文 】2015年
08月
Nlean新益为精益生产咨询公司概述:很多化工企业意识到 TPM管理 对企业自身的作用。分享下面公司对推行TPM管理的成功: 1、LGDAG…
【 阅读全文 】2015年
08月
TPM管理 方式1.可动率和稼动率 TPM管理可动率是指想要生产时,设备、模具随时都处于可以正常使用状态的比率,即指在需要使用设备的负荷时间内,机器设备能按标准定额完成合格品制…
【 阅读全文 】2015年
08月
Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:TPM管理 特点一:系统性 系统性是指TPM管理涉及企业生产系统的全方位和全过程。TPM把包括设备…
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