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采取多措并举强化TPM设备管理

来源:    发布时间:2014-07-31     浏览次数:

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  对近年来行势的分析公司推行TPM管理,紧紧围绕“一个确保、两个突破、三个提高”的总体工作目标,不断夯实设备基础管理,重点做好全员管理和评价体系工作的落实,并推行年度专项工作检查制度,努力提升设备运行水平。目前,该公司设备管理已经形成了以全员设备管理、评价体系日常化为主导,以专项检查促提升的格局。
  一直以来,公司高度重视设备管理水平的提升,特别是两钢合并重组以来,他们不断加强对先进设备管理思想和方法的学习与应用,进行有针对性的整改,取得了明显成效。今年,为进一步提升设备管理水平,该公司不断推进全员参与管理的设备管理模式,树立岗位点检是第一位的理念,组织对点检人员进行5S咨询培训,通过对现场的点检、监控、检查诊断,制订检修对策,在提高计划准确率、定修完成率的同时,从维修计划、资产计划、设备技术状态、维修费用等几方面推动点检工作取得实效。上半年,该公司继续修订了岗位点检四大标准,将点检实效与绩效相挂钩,安排了精密点检与故障诊断、电气点检课程培训,培训重点人员40余人。同时,他们还紧跟集团设备管理思路调整步伐,于今年将原来每年两次集中检查,改为每年一次集中检查,三次季度日常检查,逐渐将设备检查向日常检查过渡。能源部、安全部等检查组成员对照设备评价体系的条款,结合各单位日常各项工作的完成情况,在3月末进行了第一季度的检查,并对检查出的问题进行了汇总,及时反馈给各单位。各单位均及时进行整改,形成了PDCA的循环管理,取得了很好的效果。

TPm管理的各阶段有不同的目标

  为巩固设备管理基础工作,机动部在今年又推出了专项检查制度,于年初制订了全年19项设备专项检查计划,内容涵盖环境卫生、电气自动化、消防、防汛等多方面,采取公司抽检与各单位自检自查相结合的形式,检查结果在每月的设备例会上进行点评。通过这种形式,使各单位每月管理均有所侧重,集中精力做实做细,并在以后的工作中加以保持,最终达到整体管理水平全面提升的目标。上半年,他们已经进行了油品、设备环境卫生、电气、自动化仪表、防汛、工业建筑、工业炉窑等7项专项检查。
  公司还不断加强过程管理,以及之前良好的5S咨询打下的基础中,确保ERP平稳运行。他们深刻认识到,随着业务量的增加以及ERP功能模块的开发,ERP这个管理平台在设备管理方面的全面性日益增强。为此,机动部不断加强过程管理,对ERP运行数据进行统计,对全月指标进行预估,有不能完成倾向的指标提前进行解决,并加大了对停机立案的规范性、结案及时性、机旁件领退料异动等方面的抽查力度,具备条件的及时进行结案,有效减轻了月末集中处理的工作压力,也为各项指标的完成打下了基础。



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