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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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TPM管理活动通过对现行状态的评估,找出问题不足,制定改善措施,建立标准化体系,从而使设备状态不断改进,形成状态循环图。精益TPM管理“在制品库存降低”课题授牌仪式暨第十一期表彰总结大会在江苏国强镀锌实业有限公司培训室隆重举行,各中心副经理级、国强镀锌班组长以上人员、“在制品库存降低”课题小组、推行办全体人员参加了此次表彰会。
近期,精益TPM管理“在制品库存降低”课题授牌仪式暨第十一期表彰总结大会在中国质量检验协会团体会员单位江苏国强镀锌实业有限公司培训室隆重举行,各中心副经理级、国强镀锌班组长以上人员、“在制品库存降低”课题小组、推行办全体人员参加了此次表彰会。
为降低在制品库存,推行办成立课题,建立三个课题小组,课题总目标:在制品库存降低到3000吨。会议伊始,举行“在制品库存降低”课题授牌仪式,①课题名称:在制品库存降低——营销条线,目标承诺:在制品库存降低到1600吨,组长:马家宝;②课题名称:在制品库存降低——公材条线,目标承诺:在制品库存降低到900吨,组长:赵炳辉;③在制品库存降低——加工件、制品条线,目标承诺:在制品库存降低到500吨,组长:谷玉年。
电镀车间陈建生说:“这次被评为蜗牛牌,证明我们的自身条件和努力还很欠缺所造成的,要以这次的蜗牛牌为起点,重新振兴电镀,不能因一次的失败而彻底认输了,从哪里跌倒就从哪里爬起来。我们抱着一种绝不放弃的态度,虚心向金牛车间学习,不断改进。在整个车间推进改革、以新求变,以变求更大的发展。不能以表面的整齐自我安慰,必须行动起来,要从根本上去解决问题”。
纵剪车间严卫才说:“很荣幸纵剪车间被评为金牛,这既是公司及TPM咨询老师和推行办对我们车间工作的肯定,也是对我们今后工作中的一种鼓励,更是车间全体员工通力合作的结果,我们要不断地虚心学习提高,车间全体员工要将TPM培训管理的精华理念,贯彻到每一个员工当中,让每位员工积极参与改善中,积极地动起来,了解TPM管理给我们带来的益处”。
冷弯车间袁传金说:“在此次TPM管理评比中,我们冷弯车间又得到了蜗牛牌,在其他车间有了较快的进步的同时,我们车间仍落后于其他车间,我总结落后的原因:车间现场整体差别不大的前提下,缺少亮点改善。这主要原因在我,没有重视亮点改善,没有积极带领大家找问题、改善问题。今后,我将会引导车间班长、员工学习TPM管理知识理念,发现与改善车间里的问题点,争取车间下次评比中获得好成绩。”
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