引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
行业资讯

zixun

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

TPM资讯
首页 > 行业资讯> TPM资讯

新一代的TPM

来源:    发布时间:2013-09-20     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入窗口【精益运营学院】


智能时代创新精益管理系列书籍

Nlean新益为精益生产培训公司概述:新一代的TPM介绍:

 

1、新一代TPM的基本原则

 

日本在原有TPM的原则基础上,又提出了更高的目标。日本近年提出的TPM管理基本原则是:

 

1.1建立盈利的公司文化。推行TPM的公司应该通过减少16大损失,优化质量、成本和交货期来最大限度地满足客户要求。

 

1.2推进预防哲学(MP→PM→CM)。从维修预防到预防维修到改进维修,按照“现场-实物”原则防止损失,达到损失为零。

 

1.3全体员工参与。各级员工组成小组,制定如零故障、零废品的更高目标,参与解决问题,实现目标。人人参与管理,注重人的价值,满足人成长的要求,让员工感受成功和成就,感受生活的意义。

 

1.4现场与实物。推动TPM的企业实行“现场-实物”落实到人的检查方式,实行视野控制,创造良好的工作环境。

 

1.5在8大支柱下推进TPM。

 

1.6争取4S(CS,ES,SS,GS)。

 

1.7自动化与无人化工厂的运行。创造一个无人的、对人友好或者灵活的工作环境。

 

2、新一代TPM的目标

 

新的TPM以减少16大损失为基础,力争达到如下目标:

 

2.1检查和弄清本企业的总损失情况。

 

2.2弄清本企业的利润损失。

 

2.3搞好本企业的维修基准4M。

 

2.4建立短、中、长期发展规划。

 

2.5优化PQCDSM(产量、质量、成本、交货期、安全与劳动情绪)。

 

2.6进行盈利企业的变革,生产减少而利润增加。

 

2.7明确观念,即对企业、生产线、设备及人员制定3到5年或进人21世纪的明确目标,而且用数字表明。

 

2.8管理者的思维变革;改进管理能力,如领导、行动、决策和逻辑能力。

 

2.9生产现场的变革,即操作工人的思想变革。

 

2.10取得IS09000,14000的认证。

 

把上述的结果归纳成三句话,即:改进和加强企业文化;建立21世纪新型企业;建成有魅力的企业。

 

3、原来的5S变成现在的4S

 

4S与以前提出的5S或6S有所不同。以前提出的5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养),相当于现在4S中的GS,即内部、现场的满意状态,另外三个S的内容是:客户满意、雇员满意及社会满(CS、ES、SS)

 

3.1CS——客户满意

 

即满足客户的不同要求,取得客户的信任。体现在

 

3.1.1强化产品开发能力,减少开发时间。

 

3.1.2使小批量的各类产品生产具有较高的生产率。

 

3.1.3高质量、低成本、短交货期。

 

3.2ES——雇员满意

 

人道、适意、富裕、工作场所和生产线的改进。

 

3.3.2.1工作环境(如切削粉尘、漏油、温度、湿度、发热、噪声、空气和安全)的改善。

 

3.2.2工作内容和方法(如紧张程度、浪费、变动、姿势、简单操作等)的改进。

 

3.2.3效率改进和激励,如培训教育、小组活动和合理化建议等。

 

3.2.4劳动条件(如工时、工作状态)改进。

 

3.2.5成就感。

 

3.2.6尊重人,把人放到第一位。

 

3.3SS——社会满意,社会贡献

 

3.3.1对当地社区的贡献。

 

3.3.2与当地社区的和谐。

 

3.3.3环境保护。

 

4、减少六大损失扩展到减少十六大损失

 

新的TPM关于十六大损失叙述:

 

4.1设备故障。

 

4.2安装调整。

 

4.3更换刀具、夹具。

 

4.4开工试运行。

 

4.5其他停机:清理、检查、等待材料、等待人员安排、质量认可。

 

4.6短暂停机与空转。

 

4.7速度损失。

 

4.8废品与返工。

 

4.9管理损失:等待指示或等待材料。

 

4.10操作损失:设备停机运行、方法、工艺、技能、和劳动情绪影响

 

4.11生产线组织损失:生产线安排组织、自动化及失效损失。

 

4.12后勤损失。

 

4.13测量和调整损失。

 

4.14产量损失:废品、开工、切削、重量、超负荷损失。

 

4.15能源损失:启动、过载、温度损失。

 

4.16模具、工具、夹具本身损失。显然新的TPM较之原来TPM指出的六大损失又扩展了一些内容,但仍以六大损失为主。只不过从产生损失的原因上又作了重复和细致的划分。

 

5、新一代TPM给企业带来深远的变革

 

5.1狭窄定义的工作被广泛定义的工作所代替。

 

5.2按工作内容的报酬被按技能水平的报酬所代替。

 

5.3由上级的检查评估被小组自主评估所代替。

 

5.4由上级的监督被自我监督所代替(要我做→我要做)。

 

5.5有限的进步被不断的学习和培训所代替。

 

5.6个体工作被小组群体工作所代替。

 

5.7不关心经营被小组关心公司发展所代替。

 

5.8有限的投入工作被广大职工的主动参与所代替。

 

6、新一代TPM五大支柱的新解释

 

6.1追求企业综合效益最大化。

 

6.2现场生产系统寿命周期损失最小化:零事故,零缺陷,零故障。

 

6.3涉及所有功能,包括生产,开发,销售和管理。

 

6.4全员参与;从高层领导到一线工人。

 

6.5通过活跃的小组活动实现损失为零。

 

7、给TPM赋予新的意义

 

什么是TPM?其新的意义由新的英文表达词组所赋予。即

 

TotalProfitManagement-全面效益管理:为了挽救公司

 

TotalProductionManagement-全员生产管理,ISO,TQM,JIT等

 

TotalPerfectManufacturing-完善生产,减少损失

 

TotalProductionMaintenanceandManagement-全员生产维修与管

 

8、新一代TPM的文化内涵

 

任何管理都以一定的文化内涵为背景。TPM的文化内涵就是由不断地调动人的资源和潜力开始,达到团队的合作精神。团队的合作是一种氛围,也是企业的文化,是人们追求的公司愿景。广义的说,也是人类生存的一种生态环境。



管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:      

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;