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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产培训公司概述:《TPM管理与实践》后记
在编写《TPM管理与实践》一书中,我们得到了鞍钢集团公司党委副书记兼新钢铁有限责任公司党委书记杨华、鞍钢集团公司常务副总经理兼新钢铁有限责任公司总经理张晓刚、新钢铁有限责任公司副总经理吴迪等领导的支持与关怀,得到了鞍钢集团公司设备检修协力中心、新钢铁有限责任公司设备部、新钢铁有限责任公司设备处等单位的支持和协助以及各位同仁的关注。在此表示诚挚的谢意。
全书由康成明、兰宝昌、邹刚三位同志承担了其主要编写工作,在编写过程中难免有疏忽和不妥之处,望广大读者提出宝贵的意见和建议。我们将表示衷心的欢迎和感谢。
中国加入WTO,经济环境的变化给我国企业带来的挑战是全方位的,怎样使我们的企业适应国际市场,在国际市场竞争中取胜,我们要做的就是按国际规则办事,提升企业的自身管理素质,不断追求成本降低和质量提升,积极谋求资源优化和资金有效利用。鞍钢集团公司正是从这一实际出发,引入TPM(全面生产维护)管理理念,在全公司推行TPM管理的。
TPM倡导全员参与,引导自主的工作,追求最高的生产效率,营造优美的工厂环境,整洁有序的生产现场,文明进取、心情舒畅的职工团队,优质精良的产品。努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零、差错为零、库存为零的管理目标。推行TPM给企业带来一种新的管理模式和方法,是全面提升企业管理水平,塑造完美企业形象的过程。
《TPM管理与实践》一书是出自于鞍钢,来自于鞍钢,并推动鞍钢TPM管理实践活动的书籍。该书由参与TPM管理活动,从事设备管理工作多年具有丰富实践经验的管理人员编写,是实用型的TPM管理书籍。该书吸取了国内外TPM活动中取得成功经验及TPM有关书籍的理念和方法,结合鞍钢的生产现场实例,采用了图片和表格的形式,以简洁、易学、易懂、具有借鉴性和可操作性,为企业员工提供了一本深入了解TPM,实际运用TPM的工具书。
愿我们不断地努力学习和探索,下定决心,持之以恒,以TPM为理念,把我们的企业冶炼成为世界级的一流企业。
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