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企业实施精益生产应注意的问题

来源:    发布时间:2013-12-05     浏览次数:

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精益生产被认为是现企业发展的必要。企业的最大收益靠减少生产浪费来说实现,我们认知的精益生产是一种以减少以致杜绝生产浪费的管理方式。现在很多的企业都在实施精益生产,但是实施精益生产的结果却不是怎么理想。
(一)实施精益生产是一个循序渐进的过程,不可能一墩而就。罗马不是一天两天可以建成的,对于正在成长期的中燃而言,要脚踏实地,结合精益生产学习和实践,在管理链上找漏洞,在价值链上降成本,选择重点,选定突破口,以点带面,全面控制经营风险,摸索出一套精益生产的有效措施和方法,坚持持续改善,花大力气,深层次挖掘潜力,方能达到自己的目标。

精益生产管理改善的效果

(二)正确处理安全生产投入与精益生产方式的关系。要做好安全生产工作,就必须要有相应的资金、人力等方面的投入,而精益生产并不否定合理的投入,反对的仅仅是浪费行为因此,在实施“精益生产”的过程中,一定要确保科学合理的安全投入,决不能出现为了节约成本而忽视安全投入的现象,同时也不能出现以“安全生产”为理由而浪费资金的现象。
(三)发挥每一个员工的积极性。木桶理论告诉我们,木桶的容量是由最短的一块木片决定的,每一位员工参与精细化管理的程度决定一个企业精益化管理的成效,精益化管理要求每一位员工都是管理者,都必须积极参与到精益化管理的过程中来,精益化管理才有落脚点。同时,木桶的容量还要由木版间的缝隙决定,企业各成员间的配合和协调也是决定企业系统运作成效的决定性因素,必须努力培养一种团队精神,而且也只有优秀的团队才能创造出优秀的业绩。
(四)培养精益的企业文化。这点最不容易,在实施精益生产的过程中,需要改变很多人的固有思维和做事方式,精益生产要求的精益求精、追求完善、持续改进等都是说知易行难的事悄。我们在导入精益生产的时候要对员工进行正确地引导,不断改变员工的思维和工作方式,把精益生产的思想潜移默化植入公司企业文化中,才能最大程度地调动员工的积极性和主动性精益生产是提高企业管理水平、促进企业长效发展的关键,也是中燃向现代企业迈进和致力于成为国际化公共供油商过程中必须遵循的管理准则,我们既然已经认识到了精益生产的理念在提升企业内涵、提高企业经济效益方面所能发挥的巨大作用,那么现在需要我们做的就是踏踏实实按照精益生产的思想和万法认认真真的去思考、改进和落实,而中燃成为真正意义上的国际水上公共供油商的那一天也就指日可待了。
企业的精益化管理是奠定在企业的精益生产上的,而企业实现精益生产方式的方法有很多,如有的企业实施的5S管理,5S管理注重的是企业的现场管理工作,人文管理。从小细节去改变企业的生产、员工的素质。



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