在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
精益生产是企业生产管理工作中的一种,是现阶段企业生存发展的一个重点工程,在面对强大的市场经济压力下,企业面临着改革和倒闭的抉择,每个企业都不甘心倒闭,所以他们选择了变革,那么,变革该从哪里开始,从谁开始呢?毫无疑问的说,变革必须从企业最高管理层开始,从他们的思想开始。因此他们就想到了精益生产咨询这个行业,通过精益生产咨询来了解适合当今企业管理的模式——精益生产。
而困扰企业高层的另一个问题就是,精益生产咨询是个什么行业呢?精益生产咨询顾问又是个什么角色呢?能放心把自己经营起来的这么庞大的体系让他们去改变吗?让企业高层清楚的意识到精益生产是企业能不断适应快速发展的社会最佳的生产模式就成为开展精益生产筹备中首当其冲的工作。企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例。而制约企业的发展通常是大量资源的投入换来低效的产出。
大量人员的投入,无法最大化利用;材料,成品库存积压,资金滞后;设备故障率高,利用率不高等种种浪费的存在,导致企业的制造成本增加。因此减少浪费,降低成本来提高利润成为企业生产的主要目的。企业就像是一部机器,是由千千万万个零部件组合而成的,如何把这些零部件运作过程中的浪费降到最低呢?并且由谁来降呢?那么我们就需要认识到什么是精益生产?
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体员工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
精益生产也可以说是一个思想变更的过程,通过变革,让每个人由原来漠不关心态度到积极参与的改变过程,并且利用系统的管理工具对工厂中存在的每个浪费进行消灭。思想变革就是要改变人的思想。在传统的企业经营管理思想下,除了了高层管理者的变革决心,还需要一套改变工厂里每一位员工的思想的方法?这将会是开展精益生产所需要的第二个筹备步骤。
精益生产方式要求员工原来漠不关心的思想转变到积极参与,那么首先就是要意思到让员工参与进来,才能在碰撞中进行思想的改变。那么企业就需要给员工创造积极参与的平台,因此构建这个平台是推动精益生产的筹备工作的第三步。
精益生产方式要求把企业的每一位员工放在平等的地位;将员工看作企业的合伙人,而不是可以随意替换的零件;鼓励员工参与决策,为员工发挥才能创造机会;尊重员工的建议和意见,注重上下级的交流和沟通;领导人员和操作人员彼此尊重,信任。员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力,并能以主人翁的态度完成和改善工作。通过全员参与,改善提案和CIP等管理工具的实施,给员工构建参与管理和改善的平台,让员工充分感受到自己的责任感和改善后的成就感。有了可操作系统的管理平台后,如何保证员工延续操作系统的运作呢?要支持和延续操作系统的运作,必须做好管理基础系统建设。管理基础系统建设包括管理架构、流程与系统机制。我们知道,管理工具的实施和运行需要完整的管理机制和运行流程,只有在完善的机制管控下,各项工作才能顺利的开展。因此,机制的建立是精益变革的第四步筹备工作。筹备工作的第五步是宣传的造势。宣传造势可以让每个人感觉到精益生产的运行是举足轻重的,是不一般的,从而引起大家的重视;同时,宣传可以表扬先进事迹和光荣个人,对全员参与起着巨大的激励作用。
精益生产是一个企业管理模式的变革,是一个思想变革。要改变人的思想,必须要在项目启动前,精于筹备,为项目的运行创造环境,平台和保障。首先,一定要与高层达成共识,建立共同的目标和保障目标实现的机制;其次要选择合理的管理工具,方法作为项目运行的基础;第三,要对人才培养和培训,让他们在学习中改变,学习中成长,才能最终在整个变革的过程中实现思想的转变。
精益生产的筹备工作是艰辛的,需要涉及到高层,中层和宣传到每一个员工,需要牵涉到人力资源部,财务部,制造部和其他职能部门等。筹备的范围是普及到企业的每个角落,并且筹备工作也是极其重要的,只有在精于筹备的情况下,才能为精益生产的顺利推行打下基础,为精益生产的顺利实施提供保障。
精益生产管理活动引领企业其他的管理活动走向了新的高度,解决了企业的面临的压力。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;