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精益五星班组
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有关精益班组管理的五点建议

来源:    发布时间:2020-01-10     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  Nlean新益为精益咨询公司概述:精益班组管理工作在企业的基础管理工作中,虽然处于最末梢,但却极其重要。抓好精益班组管理,一可以大幅提升车间的管理水平,二可以打造一支高素质的员工队伍,从而有力促进车间可持续发展战略性目标的实现。

  

 精益班组管理

  

  精益班组管理

  

  一、精益班组从严管理的要害在于班组长

  

  企业如果没有各项规章制度的保证,就不可能完成生产任务,就不会产生效益。班组如果没有一定得规矩和制度,班组的工作作风松松垮垮,职工个个象散兵游勇一盘散沙,作为班组长,你再有能力,也没办法把班组的生产管理工作搞上去。

  

  首先,作为班长对工作要有高度的负责的精神,严于律己,处处起好带头的表率的作用,我要求班里的职工做到,首先自己要做到,要求不能做的事情,自己绝对不能去做。处理班内事务要做到一视同仁,这样班组的管理工作,才好大胆的开展。

  

  在开展工作的同时,特别是要注重工作方式,要善于团结同志,做好职工的思想政治工作。遇事情冷静,与班里的同志商量,要敢于承担责任,认真总结工作中的经验教训,广泛征求职工对班组管理的意见和建议,不断改进工作方法,完善班组管理的措施。

  

  二、大力推动精益班组民主管理,注重制度的建设

  

  精益班组在从严管理中,大力推行民主管理,注重制度建设,建立健全班组各类规章制度及考核细则,用规章制度来治理班组,约束职工。大家都知道,人管人是不好管的,只有用规章制度才有约束力。班组除了在生产指挥方面有决定权外,班组其他方面的重大事宜,一定要经职工集体讨论决定,不能搞个人说了算。

  

  班组在分工协作方面,工作要细,责任要到人,职责要明确,使班组各项工作有章可寻。例如,在成立包装班时,我就组织班里成员开个民主会,根据各人工作特点和性格,分配工作,规定了那个负责裁剪包装布,哪个人打包装带子,哪个负责过磅称钢绞线成品,规定后没有异议举手表决。

  

  就这样形成了一个规范的工序流程及制度,在这同时还完善了包装工操作法。每天上班上岗严格执行操作法,班组任何人若工作失误,就按规定进行考核,做到责任落实,奖罚有据,奖惩分明,使班组管理形成良好的运行机制。

  

  三、强化精益班组安全从严管理,提高战斗力

  

  1、动作标准的规定工作。动作标准是安全标准化管理重要的一个组成部分。在班组安全从严管理工作中,统一了思想,使之变为自觉地行动,使班里职工熟悉了从严管理是维持正常工作持续,养成良好的工作习惯是保证安全生产的重要措施,是对他们高度负责的体现。

  

  2、“安全互查”活动,即由不同的工序或岗位间相互开展安全检查活动,指出该职工的不足和不对,这种活动形式,有利于职工发现一些熟视无睹的安全隐患。以上两个方面贵在坚持患。以上两个方面贵在坚持

  

  四、痛定思痛,狠抓产品质量

  

  从生产中出现的许多质量问题我们可以看出,主要是职工责任心不强所致,不存在技术难度问题。往往是抓一下,好一阵;松一下,就乱来。根源在哪里呢?根源就是我们管理不严,职工没有自觉把它去做好的意识。有时为了图快,为了早下班,就把质量要求抛到九宵云外去了。

  

  班长也总是把完成任务放在第一位,对于反复出现的质量问题见怪不怪。等到检查被抓到要考核了,才被动去管,亡羊补牢。这样带兵永远是被动的。不经风雨,怎见彩虹。相信,只要全班职工共同努力,恪守职责,产品实物包装质量会逐步走上规范管理之路,有力促进班组各项管理工作迈向一个新的台阶。

  

  五、更新观念,实现全员降本增效。

  

  由于受到多种因素的影响,为了应对严峻的市场形势,班组长应不断学习先进的管理经验,“降成本”是企业寻求发展和广大干部职工赖以生存的基础。所以倡导全体班员开展降本增效,大力宣传“成本就是大家的饭碗”的观念,谁见到浪费和损害车间利益的事情大家必须站起来制止,哪个和降成本工作做对的,就是砸60对人的饭碗,我们就和他过不去。

  

  每个生产班组,既是独立的单元,又是不可分割的整体。班组有大有小,可麻雀虽小,五脏俱全,精益班组管理需面面俱到。安全、文明、优质、高效、低耗,每一样都不能少。所以班组管理,既是最基层的管理,也是最重要的管理。



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