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精益TPM管理
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推行精益TPM管理的最终目的

来源:    发布时间:2020-01-07     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:企业每执行一项政策都有自身的目的,按常理来说,企业推行精益TPM管理自然是为了改善企业的管理水平,但真的只有这一个目的吗?企业推行精益TPM管理的最终目的是什么?

 

精益TPM管理

 

精益TPM管理

 

TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。

 

TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

 

1、停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。停机时间过长必定也影响到整条生产线的平衡,造成等待上的浪费。

 

2、废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。同时也是消除库存,库存是没有必要的,甚至认为库存是万恶之源。

 

3、事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造伤害,严重的可能会“机毁人亡”。安全生产是重中之重,安全第一,预防为主。

 

4、速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。

 

方针目标是TPM管理体系的导向,能够引导和激励全体员工不断追求,并有利于TPM管理职能的落实。企业推进TPM管理的有效性如何,取决于这个体系的形成和有效运转。

 

说到底,企业做的任何决策都是为了企业的发展,都是为了达到盈利最大化的目标,企业推行精益TPM管理也不例外,最终目的都是为了企业的发展和盈利而服务。



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