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TPM设备点检管理考核办法

来源:    发布时间:2019-10-28     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:TPM设备点检是车间设备管理的一项基本内容,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。为提高TPM设备点检效率,企业可参考下面的考核办法。

 

TPM设备点检

 

TPM设备点检

 

一、目的

 

为了进一步加强公司TPM设备点检管理工作,促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实,激发各作业区的领导意识和重视程度,发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性,增强广大职工的责任心和积极性,避免和减少责任事故的发生,提高设备综合运转率,真正做到有责任、有落实、有奖罚。同时,根据上级主管领导、部门和本厂的要求,制定本考核办法。

 

二、适用范围

 

本办法适用于公司所属维检中心各作业区TPM设备点检管理。

 

三、职责

 

1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。

 

2、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。

 

四、考核内容和办法

 

1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行,按月扣罚设备点检作业长、责任员5~20分。

 

2、各作业区点检工作组织机构不健全,责任不明确,无管理制度和考核细则,按月扣罚点检作业长、责任员5~10分。

 

3、各作业区对TPM设备点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合,故意刁难予以拒绝,视情节轻重,一次扣罚点检作业长、责任员5~20分。

 

4、各作业区对TPM设备点检站下发的通知单项目不能及时完成,不按时进行信息反馈,或反馈信息不真实,一项扣罚点检作业长、责任员2~5分。

 

5、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告, 一次扣罚点检作业长、责任员5~10分。

 

6、各作业区不按时参加点检工作例会,迟到、早退,不遵守会议纪律,不请假,一次扣罚点检作业长、责任员2~5分。

 

7、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训,一次扣罚点检作业长、责任员2~5分,当事人5分。

 

8、各作业区不按规程和时间进行TPM设备点检,不记录,一 次扣罚点检作业长、责任员2~5分。

 

9、各作业区对重点和关键设备不检或漏检,不记录,一处扣罚点检作业长、责任员1~2分。

 

10、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记,点检记录保管不当,乱写、乱画、污损、缺

 

页,填写与点检无关的内容,一处扣罚点检作业长、责任员0.5~1分。

 

11、各作业区点检发现隐患、故障,不汇报和及时处理,又未采取有效措施,导致故障扩大,一扣罚点检作业长、责任员2~5分,造成事故,按相关规定处罚。

 

12、各作业区接到点检故障处理通知,组织不得力,整改不及时、不得当,不汇报,无正当理由,导致故障扩大,一次扣罚点检作业长、责任员2~5分,造成事故,按相关规定处罚。

 

13、各作业区离线设备及备品实行专人挂牌负责制,无责任人和不挂牌,不按规定存放,一处扣罚点检作业长、责任员0.5~1分,造成丢失和损坏,按损失额加倍处罚。

 

14、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制,无责任人和不挂牌,一处扣罚点检作业长、责任员0.5~1分。

 

15、各作业区设备和现场卫生不达标,区域划分不明,责任不清,一处扣罚点检作业长、责任员1~2分。

 

16、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次,可与生产例会同步),无记录,按月扣罚TPM设备点检作业长、责任员2~5分。

 

17、各作业区因点检工作不认真、不彻底、玩忽职守,造成重大安全和设备事故,一次扣罚点检作业长、责任员10~50分,同时根据事故情节追究当事者的责任。

 

18、各作业区设备安全防护装置不完善和已失效,不检查、不整改、不恢复,又不采取有效的防范措施,一处扣罚点检作业长、责任员5~10分。

 

19、各作业区隐瞒事故,不及时召开事故分析会,不记录,或因点检记录不真实,导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力,一次扣罚点检作业长、责任员2~5分。

 

20、在TPM设备点检作业中发现重大安全及设备隐患和避免重大安全及设备事故,根据情况奖励当事人300~1000元,点检作业长、责任员100~500元。

 

21、隐瞒事实真相,夸大问题性质,虚报检查结果,一次扣罚点检作业长、责任员100~300元。

 

五、附则

 

1、本考核办法与厂其它有关考核制度有抵触时,按厂相关考核制度执行。

 

2、本考核办法解释权公司设备科。



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