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如何解决班组推行精益生产难点

来源:    发布时间:2019-05-18     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:在企业中,生产班组作为企业的最基层组织,其管理水平是企业综合实力的体现,是企业控制成本的关键,对企业提高生产效率、提高产品质量和市场竞争力起到关键重要的作用。精益生产则是解决企业目前生存与发展问题的最佳途径。所以合理利用精益生产改善生产班组日常生产管理对于企业变得愈加迫切和必要了。

 

 精益生产

 

精益生产

 

精益咨询公司通过对某航空制造企业班组管理中存在的主要问题的分析,探讨并提出班组生产管理中的实施精益生产的难点。

 

一、班组推行精益生产的难点 

 

经过长期深入观察了解,我们发现该企业的班组日常生产管理中存在下列问题:不顾全大局。班组往往各自为战,注重小团体利益,对企业的整体利益视而不见、缺乏团队精神;生产过程中存在浪费现象。班组工作重心是怎样把工作任务完成,而不过多考虑怎样节约材料、降低成本,管理粗放,现场浪费较大;班组长管理水平有待提高。部分班组长操作技能高,但管理水平低,班组基础管理薄弱,管理不到位、执行力不强,导致企业很多新的管理思想、管理措施落实不到位;班组成员缺乏目标或目标不明确,激励机制单一,开拓创新、进取意识不强;缺乏沟通。班组往往以工作任务完成为主要工作重点,忽视了对员工的思想教育、精神生活、情绪变化、健康状态和家庭情况等方面的关心、关爱,沟通交流渠道不畅;班组民主管理意识不强,管理不透明,人心涣散,凝聚力不强,缺失文化氛围。 

 

这些问题的出现说明在班组管理意识和管理方式上还要进一步加强,必须从科学管理上入手,从小事做起,加强过程控制,注重实效,扎扎实实地对班组实行精益生产。对于某航空制造企业的班组日常生产管理中产生的上述问题,我们认为还是要从生产管理五要素(即人、机、料、法、环)着手实施精益生产,而其中人是实施精益生产的核心,企业只有贯彻以人为本的思想,才能从根本上实现企业自身的精益化。

 

二、解决推行精益生产难点的措施 

 

如何才能发挥人的主观能动性才是核心中的核心,同时也是推进精益化的难点所在。首先管理层必须坚定且深入的由上至下的贯彻和推行实施精益化生产的思想,将其融入企业文化,多方面立体化的进行精益生产的宣传和发动,建立相应的激励政策和制度,使员工自发地积极地配合企业制定的路线方针,在思想上认识到精益生产的重要性和必要性、树立精益化管理理念后,精益生产才能很好地被付诸行动,这是实施精益生产的基本前提条件。 

 

1、培养有能力的班组长

 

作为最基层组织的领导,在班组日常管理中班组长既是组织者又是参与者,既承担了承上启下的作用,同时也是本班组与其它部门之间的桥梁,要想粘合剂一样,将组员以及团队与团队之间,有机的结合起来,藉由员工与事业伙伴的发展,为企业创造价值。打铁还须自身硬。班组长一直以来给人的印象首先是生产工作方面“单打独斗、稳、准、快”,管理方面野蛮粗暴,但当企业推行精益生产以后,这种领导风格就与之相抵触了,因为精益生产作为一种企业文化,一种精神,一种境界,是要深入人心的,是要融入灵魂的,是无法强加的,是团队协作才能够得以发展的,所以班组长要加强自身建设,在公司组织的培训中学习科学管理,在实际工作中实践科学管理,深入学习精益生产,吃透精益生产的内涵,只有学会了领悟了才能在工作中得心应手,才能教别人,才能以点带面的推行班组管理的精益化。 

 

2、转变员工思想,促进全员参与

 

在班组中推行精益生产的过程不是一蹴而就的,从员工思想转变到自主参与,再到改进,进而持续改进,这一个循序渐进的过程,会遇到抵触,会有消极对抗,会遇到问题,会有利益的损失,转变的过程总是伴随着痛苦,由于班组是企业中最底层的组织,所以日常生产中的工作也是细小的,琐碎的,在日常管理中也是需要集体的智慧,这就需要在工作中以人为本,尊重他人,信任他人,遇到问题要经常与班组内成员多商量,集思广益,开展头脑风暴活动,积极采纳员工的合理化建议并鼓励技术革新,在班组内建立民主监督机制,办法总比问题多,即便是工作中发生了问题或纰漏,也是要把精力放在分析和查找原因上,而不是在互相推委扯皮,互相抱怨。有于班组长在职位上略高于其他组员,但是在权限上并不具有实质奖励组员的权力,这也就决定了班组长在班组日常管理中还得是以沟通为主,敞开心扉,将心比心地与组员交流,用沟通化解内部矛盾,通过沟通了解彼此的需求,力所能及的帮助他人,解决组员的后顾之忧,组员也必将会全力配合工作,使推行精益生产进程加快。  

 

3、以人为本

 

人作为主体存在于企业这个大环境中,这个环境既包括可见的部分,如车间,机器,工具等;也包括不可见的部分,国家的法律法规,公司的章程规定等。人的行为导致了环境的变化,相反的,环境的变化也会刺激人的行为的变化。人都会有惰性,面对变化难免会有或多或少的抵触情绪,“做生不如做熟”的思想会一时扭转不过来,这时候我们就要改变环境来促进精益生产的推进。

 

比如说某工位从一开始就有固定的摆放,员工也熟悉了,即使是会产生不必要的搬运或移动的浪费,也很少人会想改变这种习以为常的工作轨迹,改进了工位设计,实际上并没有增加员工的工作量,反而会使员工的劳动强度变低了;在产品制造初期,消耗品和劳动保护用品的使用量非常大,时间一长就常态化了,等到推行精益生产以后,消耗品和劳动保护用品按需分配的时候,很多员工就会有抵触,有埋怨,认为利益受到了损害,但是从长远来看企业的利益确实得到了增长,只有企业能都长期健康的存在和发展,企业的员工才能受益。通过制度和环境的改变来转变员工的思想,从而达到与班组精益生产的推进步调一致。 

 

综上所诉,在生产班组推进和实施精益生产,最根本的就是要以人为本。人才是企业生存和发展的基石,没有人一切都无从谈起。作为企业最基本组织的生产班组来说,推进和实施精益生产就是首先要把员工的思想转变过来,不能等,不能靠,要有危机意识。为了生存,为了发展,必须对工作进行改善,并且要持续改善,只有最求卓越,才有光辉灿烂的明天! 



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