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精益生产管理
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企业运用精益生产管理的三个方面

来源:    发布时间:2019-04-28     浏览次数:

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精益生产管理

 

精益生产管理

 

精益生产管理涉及生产管理的各个方面,其最终目的还是提高企业的经济效益。而提高经济效益的一般手段即为缩短生产时间,精减人工用量,减少生产中的浪费,因此本文就以上三个方面讨论精益生产管理在企业管理中的应用。

 

一、精益生产管理之缩短生产时间 

 

生产时间,是指产品生产过程中总的用时,这既包括原料进库、产品生产,还包括产品运输等等环节。精益生产管理是通过合理筹划,将生产过程中各个环节紧凑安排减少时间浪费。以一般作业流程来说,各种原料进库,要考虑哪种原料先使用,在仓库中放哪个位置会适当减少重复搬运次数。有些原料待用时间较长,一定不能妨碍先采用原料的运输,甚至可以适当晚些采购。每种产品各道工序之间也要精确分析时间安排,保证产品按生产流程顺序进行,不出现局部半成品堆积,重复搬运等时间和人工的浪费。 

 

影响生产时间的另一个因素还有生产设备的维修。精益生产管理没有大量的产品预留,订单生产过程中机械设备出了问题会大大延误工期。这就要求工程技术人员定期对生产设备进行检修,确保在生产过程中不出故障。同时,各种机械配件尤其是关键易损的配件要留有备用,出现异常短时间内解决问题,尽量降低因机械故障造成的工期延长。 

 

二、精益生产管理之精减人工用量 

 

近几年来,人工成本在生产成本中所占的比例逐年递增,甚至用工荒的事情屡有发生。在企业生产中精减人工用量既是降低生产成本的必经之路,也是应对用工荒的手段之一。精减人工用量不是盲目的按比例减少各部门人员安排,而是提高工人工作效率,降低产品中人工费用所占比例。 

 

首先,提高工作效率要严格车间管理,车间生产具体每一步都进行量化管理。生产中的每一道工序都通过专家和工人的研究、岗位竞赛等方式,确定出规范、高效的具体标准,制定出每道工序的最高用时,并通过计工作总量等方法进行有效监管,切实提高工作效率。 

 

第二,培养多面手,减少人工浪费。普通的管理方式下,按工种的需要每个岗位都设有固定的人数,产品按流程进行制作。市场经济下,根据市场需求生产商品,没有足够的订单,总有工序上有闲置的工人。这不仅会提高产品的成本,而且企业效益受损,也一定程度上影响工人的收入。培养多能工,一个工人可以胜任几道工序的制作,产品的成本降低,产品竞争力大大提高。 

 

三、精益生产管理之减少生产中的浪费 

 

精益生产管理是先向客户了解需求,根据客户提供的数量来进行生产。这样,原料的采购以客户需求为准,产品数量也与市场需求较为一致,不会造成原料过多和产品滞销等情况。从另外一个意义上来说,产品的附加成本大大降低,企业效益得到提高。 



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