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精益生产培训如何推行

来源:    发布时间:2018-11-29     浏览次数:

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精益生产,它的英文翻译是Lean Production,我们可以简称它为“精益”。它是一种管理哲学。它的核心思想是:旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。现在,专业的精益生产管理培训公司可以教会您精益生产的实施步骤。

 

精益生产培训

 

精益生产培训

 

一、选择需要改善的关键的流程。精益生产培训可以让我们知道,精益生产方式是不可以一步登天的,它需要的连续不断的改善过程。我们要选择关键流程,尽力把它建设成一条样板线。

 

二、画流程价值图。精益生产培训让我们知道,我们需要画出流程价值图来描述信息流和物流,当描绘完现在状态的价值图后,还可以再去画出精益远景图。

 

三、持续改进研讨会的开展。上述绘制的精益远景图必须要用来实践。在专业的精益生产培训中,实施计划中包括三点:那就是谁来实施、时间和地点,并且我们需要在实践的时候建立一些评审的节点。这样可以使得所有的员工都参与进来,让员工明白现在做的这个项目的意义所在。持续地改善流程的办法有:缩减生产的准备时间、提高劳动利用率、剔除零件不必要的移动等。

 

四、营造企业文化。一般的精益生产培训中可以教您营造企业文化。企业文化的营造和改善要比生产的改进相比起来要更难,但是这两种是相辅相成的。公司领导需要身体力行地来把两者的改善巧妙地结合起来。传统的旧企业向新型的精益化生产的转变,一个重要的关键点就是需要企业员工的理念的完全转变。

 

五、推广到整个企业。专业的精益生产培训说明这种生产方式需要顾全整个流程才可以减少时间资源上面的浪费。这样,样板线的成功向整个企业推行,缩短了操作工序,节约时间。

 

以上就是精益生产的五个简要的实施步骤,经过专业的精益生产培训的人们都知道,这种类型的生产流程是一个不会停止的持续的精简过程,但是从传统的生产方式向先进的精益生产方式转化不是一下子就可以的,精益生产培训需要坚定不移朝这个方向的走下去。

 

精益生产是在单件生产和大量生产后发展起来的一种新兴的生产方式,是由日本丰田公司首创的一种先进的生产方式。其中的精益分别指的是用最少的投入得到最多的产出。针对精益生产方式近些年又相应出现了精益生产培训,精益生产培训培训的主要内容特点包括以下方面。

 

首先,以人为本,精益生产培训最主要的内容就是人本位主义,强调员工的重要性,因为生产过程中,员工是进行生产的主体,发挥着至关重要的作用。这里的员工不仅是简单的一线操作工人,还包括经营人员、管理人员、监督人员。精益生产需要企业把每个员工都平等相待,不管级别高低,均一视同仁。

 

其次,精益生产培训特别注重产品的库存,其始终认为库存是生产企业的祸根,因为大量的库存提高了生产企业的经营成本,因为库存过多导致产品积压,有可能会造成企业资金链的短缺,为企业的正常运转带来一定的困难。

 

再者,精益生产培训要求工作人员具有永不满足的精神,不满足于现状和已取得的劳动成果,其主要思想包括:消除一切不必要的浪费和损耗,避免在生产过程中出现无用功。其次,精益生产需要追求理想化和实际相结合的生产目标,制定产量目标时切合实际,树立永不满足的进取精神,极大的发挥员工的工作热情。

 

以上就是精益生产培训的主要内容,在生产力不断发展的今天,人们已经告别了单件生产和大量生产的时代,已经进入更为先进的精益生产时期,提高了工厂的生产效率和提高了产品的质量,并且为更多的企业提高了收益,因此做好精益生产培训也是十分重要的。



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