Nlean新益为精益咨询公司概述：在各行业中，精益6S管理在现场管理中的定义、过程和内容基本相同，关键在于对六要素内涵意义的理解程度及细节实施的掌控。因此，必须结合实际，在共性中寻找符合本企业的特点的管理手段、工作重点、操作方法，在运行中不断摸索、才能做到有的放矢、达到事半功倍的效果。

 

 

精益6S管理

 

一、精益6S管理在净水厂的运行过程步骤

 

1、精益6S管理启动阶段

 

在启动阶段，首先要做的就是培训和思想动员工作，这是推行精益6S管理内容的前提和保证。自来水公司精益6S管理培训的内容和形式主要包括：聘请专业精益6S管理咨询公司顾问进行精益6S管理基础知识的全员培训，组织员工现场观摩丰田发动机等精益6S管理标杆企业，针对厂内现状组织员工大讨论等。

 

2、精益6S管理实施阶段

 

实施阶段是精益6S管理工作的导入过程。自来水公司主要通过样板工程的方法，把员工在启动阶段学习到的6管理基础理论、方法、推行技巧与实际紧密结合，再利用班组会.点滴教育、评比优秀样板工程等方法，让员工对实施技巧、改善方法有更深入的了解。

 

通过样板区的打造，将改善前后的现场进行对比，载对全员进行实地精益6S管理培训，可以增强员工的信心和自豪感，消除大面积铺开可能带来的畏难情绪。

 

3、6S 管理全面铺开阶段

 

第三个阶段就是要全面铺开、全员行动、全面进行改善，通过导入精益6S管理发现问题、解决问题。自来水公司采取周检、月检和月度评比的形式，奖优罚劣，将检查结果纳入绩效考核中，辅以员工改善提案奖励制度，建立相适应的动力机制。同时，着重企业文化的烘托，将宣传活动与内部培训的有机结卻使员工次脑中的精益6S管理思维模式不断加强，促进精益6S管理活动的深入开展。

 

在实施阶段和全面铺开阶段，自来水公司充分利用了定点摄影、红牌作战、目视管理、看板管理等各种技巧和方法，同时把精益6S管理宣传工作和正面奖励贯穿于整个实施过程。另外，自来水公司为了加强精益6S管理知识宣贯，维织进行了精益6S管理主题知识竞赛、KYT 桌面停电演练等一系列活动，使精益6S管理观念深入人心。

 

4、精益6S管理标准化阶段

 

在标准化阶段，创造变化、改善现场、检讨成果、形成标准。自来水公司把制订了各类制度、规程、手册，让员工容易学习，有章可查；把精益6S管理工作同质量管理、设备管理、效率管理、标准化管理结合起来，形成与绩效挂钩的考核模式：通过进一步建立精益6S管理内容的企业文化氛围，使员工形成良好的习惯，达到自主改善的目的；最终把精益6S管理模式固化成企业制度、企业标准，形成公司长期的改善机制，最终形成标准化。

 

二、精益6S管理内容在净水厂的应用效果及保持措施

 

1、应用效果

 

净水厂不同于一般的生产企业，它具有范围广、人员少：作业过程无人值守，设备、现觉与源文有二致下载觉清无生运行、工艺、生产统-结合等特点，经过1年多的推行，自来水公司生产现场和办公区域环境得到很大改观，主要表现在以下几个方面。

 

（1）通过对作业环境的整治及改善，创建了一个明朗有序的现场作业环境，加强了员工归属感和凝聚力。

 

（2）切实夯实现场管理基础、目视化管理，提升了员工工作效率。

 

（3）参观通道亮点打造，美化了厂区环境，提升了企业形象。

 

（4）搭建完善了设备管理体系，通过目视化管理等方法提升了设备管理效率，通过“清扫”提早发现设备故障隐患并予以消除，从根本上使得设备管理大副提升。

 

（5）通过KYT培训，让员工具有安全隐患意识，提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。

 

（6）公司道路名称征集、6S 管理知识竞赛开展、宣传片制作，活跃了企业气氛，提升了企业文化。

 

（7）基础管理得到极大提高，培养了员工良好的工作习惯，锻炼了-批有自主改善意识和能力的现场骨干队伍。

 

2、保持措施

 

良好习惯的形成是一个不断固化积累的过程，为了巩固得来不易的精益6S管理的成果，自来水公司采取了以下措施。

 

3、标准规范，制度护航

 

为了让广大员工能够按照同- -标准，同一方法高效实施现场改善，自来水公司在检讨前期实施效果和方法同时，修订完善了精益6S管理执行标准，编写了《净水厂6S 管理执行手册》，深入学习。同时为了保证精益6S管理制度贯彻落实，公司根据执行手册的标准颁布执行了《6S 管理长效维持考核评价制度》，从制度角度保证全体员工能按照文件要求执行，从而确保精益6S管理的效果能长期保持并逐步提升，使精益6S管理模式制度化、标准化。

 

4、提高班组管理水平，让精益6S管理在班组落地生根

 

班组建设相当于一座大厦的支柱，提高班组长管理水平是班组建设的重要环节。自来水公司坚持定期给班组长进行管理培训，尽量创造机会让班组长外出学习，考察先进企业管理理念。通过这些方法，提高班组的管理水平，带动基层员工，营造良好工作氛围，顺利推进精益6S管理内容活动。

 

5、人性化管理，构建和谐文化氛围

 

构建一个公平、公正、宽松、和谐的文化氛围，实施人性化管理显得尤为重要。自来水公司强调企业文化的重要作用，一方面，尊重员工个性差异、主体地位和人格尊严，关爱每一名员工，更多地关注员工精神层面的需求，让员工感受到安全感、成就感、舒适感、归属感，快乐地工作。另一方面，在员工中倡导正确的价值观，树立良好的信仰和信念，懂得利他、学会感恩，自觉将个人利益与企业整体利益融为一体，懂得珍惜岗位，积极工作，实现个人与企业的同步进行。

 

三、在水厂公司推进精益精益6S管理咨询的实际意义有如下几点：

 

第一、可进一步了解企业自身精益6S管理的现状，从而提出有针对性的改进方案，提升企业现场管理水平。

 

第二、借鉴优秀精益6S管理咨询顾问在现场管理方面的专业和经验，指导自身企业的现场管理，可以避免自己少走弯路，减少不必要的损失。

 

第三、从实际出发，结合水厂公司的具体情况，为探索适合企业自身的、特有的现场管理模式提供新的思路。

 

四、总结

 

自来水公司的精益6S管理活动经过不断的PDCA循环，取得了良好的效果，净水厂不仅现场管理发生了巨大变化，员工在取得成绩的同时，也清楚的认识到，6S 管理活动的实施与取得成效同样非一日之功。作为一项基础性管理工作，必须时刻总结归纳，将先进的经验和方法与实际相结合，才能不断提高完善自己，赋予企业更加旺盛的生命力。