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精益6S管理第二步:整顿

来源:    发布时间:2020-01-08     浏览次数:

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Nlean新益为精益咨询公司概述:精益6S管理中整理阶段是进行不要物清理,只留下必要物,那么,留下来的必要物怎么办呢?答案是进行整顿。那么,整顿应注意些什么事宜,如何进行呢?

 

精益6S管理之整顿

 

精益6S管理之整顿

 

1、推进精益6S管理整顿的基础活动是四定:定数量、定位置、定方法、定标识。有这四个基础性“四定”引申出具体的推行方法为:定置管理、立体放置、定容放置、形迹管理、先进先出、可视化管理。其中可视化管理我们会在后面用单独的一章进行介绍。

 

2、定置管理:定数量、定位置

 

定置管理是指通过合理设计,使现场的工具、设备、材料、工件等的位置规范、醒目,符合人机工程要求的一种设备放置方法。

 

3、立体放置:节省空间、方便取用

 

立体放置可以有多种放置手段:放在架子上、箱子里、塑胶篮中、袋子里及悬挂等。利用立体放置方法,可以充分利用空间,还可以因为布局紧凑而方便整理、整顿。

 

4、定容放置:整齐、高效

 

定容,就是确定容器,但这里所说的容器不仅包括一般意义。上的箱子、盒子等容器,还包括托盘放置、捆扎放置、整数码放、小车存放等形式。

 

5、形迹管理:一目了然、容易归位

 

在精益6S管理整顿中,形迹管理是物品定置摆放的一种好方法,就是将零部件、工具、夹具等物品,在其放置场所,按照投影的形状绘图、刀挖或嵌人凹模等方法,把物品放在上面。这样,任何人都能一目了然地知道什么物品应该放在什么地方、怎么放、什么物品不见了,并很容易地使工具准确归还原位。在“取用”和“归还”之间,应特别重视“归还”,而形迹管理关注的就是这个重点。

 

6、先进先出:优化存货,快速存取

 

先进先出简称FIF,即先人库的物品先出库的意思。每个物品都有一定的保存期限,在仓库中放得太久容易变质或发霉。先进先出的保管方法,可以使物品存储时间整体不会太长,能有效地防止滞料的产生,降低仓储管理的成本。

 

7、整顿阶段存在的问题及其解决对策

 

(1)问题一:只要求摆放整齐,不考虑取放方便

 

如果标准放置方法与员工的快捷取用方法有冲突,会造成员工不顾取用,依旧按照最标准的放置方式摆放。作为整顿方法的规划者,首先要改变意识,精益6S管理的根本宗旨是效率第一,而不是美观第一。观念改变后,就要考虑如何放置现场的各种物品。每种物料、工具等要有固定位置,而固定的位置要合理。根据使用频率尽量就近放置,便于拿取,更便于放回。

 

为了拿取和计数方便可采用立体放置、整数码放方式。为了让员工容易地实现放置整齐,可以采用形迹管理等方式。同时运用合理的包装、运输工具,使得搬运过程时间短、耗力省。所以,整顿的重点是站在员工的角度思考如何容易放置整齐的方法,而不仅仅是强硬地要求员工放置整齐,这样整齐放置才能长久推行。

 

不常用物品放在很高或很低的位置,必要的话可以考虑配备辅助工具,比如:对于高处物品可以考虑梯子、叉车等。

 

(2)问题三:想不出好的放置方法

 

如何想出好的放置方法,使得员工很容易就放置整齐呢?为解决这一问题,可以通过成立精益6S管理专题讨论小组,进行讨论,集思广益。另外,还可以发动全体员工提出改善提案或合理化建议,让改善的理念贯彻到所有员工的心中。另外就是领导要意识到改善放置方法这件活动的重要性,领导重视了,下面自然就会有行动。

 

(3)问题二:现场整齐不能保持长久,上午放,下午乱

 

容易混乱的原因之一就是没有将取放方便放在改善放置方法的首位,没有培养成功员工整齐放置的好习惯。对于立体存放的物品,存放高度要适合,常用物品放在最易取易放的层次。

 

一方面要让有关领导明白,想出好的放置方法是推行整顿的最重要工作,另一方面要让员工明白,随时随地放置整齐,是工作职责的一部分。通过合理方便的放置方法来提升作业效率、减少作业疲劳,养成员工优良的摆放习惯。

 

在精益6S管理中,整理、整顿只是开始,但如若开始都做不好又何谈后面的几个S呢?



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