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车间5S定置管理实施

来源:    发布时间:2019-10-08     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:定置管理是对生产现场、物品与人之间密切结合关系进行科学分析、分类,确定其固定位置的全过程活动;是自始至终搞好以整理、整顿为中心的5S管理活动,使人、物、场三者处于良好状态。

 

5S定置管理

 

5S定置管理

 

车间实施5S定置管理,能够起到保证产品质量、保证生产程序化和场所规范化的作用。车间实施5S定置管理参考以下的几个步骤。

 

一、组织领导

 

由车间主任任组长,2名副组长,3至7名成员组成,车间现场管理领导小组成员包括工艺、经管、调度、工段等职能组、段负责人,下设2至3名工作人员,必须有一名工艺人员参加。

 

二、开展培训,提高认识

 

领导小组派专人收集现场管理、定置管理方面的资料,并给领导小组成员讲课,轮训工段长和班组长,组织到搞得好的单位参观学习。

 

三、物质准备

 

在正式推行定置管理,需要补充完善必要的装具、专用工具、运输工具、吊具、料斗、容器等。这些器具由车间自行设计的图纸,必须经标准化审查,尽最以修旧利废制作。

 

四、5S定置管理推行程序

 

1、对场地,工序、工位、机台、生产现场进行诊断,确定清除对象。

 

2、清除不需要物品,消灭死角,清扫垃圾和带留物品,

 

3、根据工艺文件进行作业分析,调整不合理的工艺流程确定作业区域和定置区域。

 

通过对每台设备操作者的分析,研究其工作效率,减少作业中的不合理因素,改善人与物不紧密结合状态,消除生产现场无秩序的状态。

 

4、确定各类定置物的颜色标准及信息标准,提高定置管理的规范化、标准化。

 

5、车间定置图的设计,以车间平面布置图为基础进行。要做到生产现场有物必有区,有区必有牌,有牌必分类,按图定置,按类存放,帐(图)物一致。

 

6、按定置图进行生产现场定置,各类区域用栏杆区隔(视情况定),用标牌标志,区城定置标牌:合格品区用绿色,字用白色。待验区用兰色,字用白色。待处理区用红色,字用黑色。返修品区用粉红色字用黑色。废品区用黑色,字用白色,危险区用黄色,字用红色。

 

7、按定置图对各类区域的物品进行定置。如工作台、工具箱、装具、容器、铁屑槽(桶)、垃圾箱等停滯位置。

 

五、5S定置管理的开展方法

 

试点引路、摸索经验,逐步推广。发挥好定置“样板”作用,做到管理服务于生产,又不影响生产,促使管理水平的提高。

 

车间可“从一个小组开始,统筹安排。逐步实施,取得经验,推广开来”。目前,生产现场管理领导小组办公室具体负责试点工作。

 

具体工作可以分为三大步骤进行:

 

1、开展以整顿整顿为中心5S管理活动,进一步提高文明生产水平。

 

2、划区分类“定置”。通过划区定点,推动工艺管理、质量管理、安全管理。

 

3、控制投入,实现均衡。以推动生产管理、库房管理、设备管理、工具管理等专业管理工作的深化,促进各专业管理为基层、为生产、为职工的三服务。

 

六、5S定置管理检查与考核

 

以定置率作为考核指标

 

定置率=已定置的物品数÷应定置的物品数×100%

 

验收考核等级:

 

定置率为85%以上为车间定置管理自查合格,领导小组可以向厂部申请验收。

 

对工段、班组等的定置管理也按此标准,并纳入车间经济责任制中。在验收合格后,按月考核。



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