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班组建设
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班组建设的基本要求和原则

来源:    发布时间:2015-05-25     浏览次数:

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班组建设的基本要求和原则

班组建设是源于现场基层单位的一项管理活动,因此,它的第一要求就是生动活泼、具有民主性,特别是在精益生产的推进过程中,更应该体现出这一基本要求。

班组建设的第二个基本要求就是应该注重实际效果、现地现物、充分发挥人的自觉性、主动性与创造性,营造全员参与精益改善的氛围。

企业在推进精益生产过程中,应该自始至终的将班组建设与管理落实在实处,充分的调动员工参与精益生产的积极性,这就需要向员工解释清楚参与精益生产的现场改善对他会产生什么样的好处?而只有当员工感觉到我们做的精益生产每一件事,真能给他在安全操作、品质保证、效率提升、能力向上等各方面带来受益,他就会全身心的投入进来。所以通过班组活动向员工诠释精益生产的理念和改善方法,介绍发生在他身边的改善案例和成功经验,调动员工的自觉性、主动性和创造性很有必要。

班组建设的第三个要求就是应该与企业的方针、目标和重点工作相结合由于现场班组具有“弱化”企业高层经营方针的功能,同时又是企业方针、目标具体化、现地化的产物,因此如何将企业的方针、目标与和5S咨询及精益生产实施中的班组建设和管理有效地结合起来,这是班组建设中最关键的一个要求。所谓“弱化”就是将企业的经营方针和目标逐一细化到班组建设和管理中,尽量让企业的方针“落地”,而不是将方针高高的挂在上面。

做好班组建设必须坚持以下六大基本原则:

1、上下道工序及轮班是互为客户关系

班组建设涉及的生产因素可概括为人、机、料、法、环和信息等方面,只有在围绕这些因素的优化并予以整体协调上做文章、动脑筋,才能够促使班组建设管理工作不断上台阶。

生产各工序或轮班必须树立互为客户关系的观念,做好生产服务工作,以客户满意为基准,建立互访制度和内部客户投诉机制;及时掌握生产中出现的问题,并进行商量处理,消除生产过程中相互扯皮的不良现象,保证均衡生产,提高生产效率和产品质量。

2、必须完成生产计划

班组生产现场不但是产出产品的地方,而且是培养人才的场所。班组建设要体现尊重人、关心人、发展人、帮助人的以人为本观念,培养出能够自我发展、自我管理的员工。

生产计划是企业管理的首要职能,企业的生产计划是靠班组来完成的,如果企业的一个班组不能完成生产计划,会引起生产过程的连锁反应,使整个生产的连续性遭到破坏,造成不良后果,影响整个企业总目标的实现。每个班组必须加强生产计划管理,合理地组织生产,保证在安全生产的条件下完成产量、质量、交货期指标。

3、彻底排除浪费

生产过程中的浪费大部分在班组中产生,班组建设管理中排除浪费,是降低产品成本的重要途径。班组应以最少的人力、物力、财力投人,深挖内部潜能,实行全面成本控制,提高经济效益。

班组生产现场的改善无止境。“改善,再改善”应该成为生产系统本身所具有的内在的动态自我完善理念。在新知识和新技术不断涌现的条件下,人们不会也不应该满足或停留在已有的改善成果上,改善不会到顶,改善是一个周而复始、不断上升的过程。

4、作业标准化

班组日常工作是最基本的班组长培训内容,抓好班组建设与现场改善工作是最好的培训。员工的培训工作,随着市场竞争的日益加剧、工业现代化进程的加快而越来越受到企业的重视。一方面集中对班组成员进行理论培训,开展“传、帮、带”活动,一方面针对生产现场出现的问题及时组织员工进行剖析总结,这些都是企业培训的良好形式。

通过对工艺流程、操作方法的标准化,缩短生产流程、提高工作效率;通过研究讨论找出合理的方法,并加以强化、固化、优化。

5、有附加值的工作

生产过程是输入和输出的过程,这个过程必须是增值的、有附加值的,不增值的任何工作或动作,只能增加生成本,只有增值的过程才能给企业创造经济效益。

6、积极应对变化

当今纺织品市场千变万化,消费者追求个性和自由,对产品的要求是高质量、多品种。以前大批量生产的方式,不能适应市场的发展,因此,班组建设管理水平只有随之不断提高,培养有综合素质的班组长和多技能的员工,才能解决这一矛盾、才能适应这一变化。



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