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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
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一、卓越绩效管理模式在中国的引入
我国企业自1978年起,在政府的倡导和推动下,引进和实施今面质量管理。为了鼓励企业开展全面质量管理,提高产品质量和管理水平。1981年设立了国家质质量管理奖。10年之后的1991年,这项奖励制度因种种原因停止了。1987年,ISO9000系列国际标准发布并被我国转化为国际标准,在认证制度的推动下,我国企业开始按ISO9000标准建立和运质量管理体系,客观上起到了规范和建立一个满足顾客要求的质量管理体系的作用。随着贯标认证的广泛开展和获证企业、复评企业的增多,“认证之后怎么办?”“如何进一步提高质量管理体系的有效性和效益?”等成为摆在我国企业面前必须面对和思后的问题。
为了引导和帮助广大企业进一步完善质量管理体系、提高质量管理水平,在政府主管部门的指导支持下,中国质量协会开始通过卓越绩效管理模式的研究、探索和小范围的质量奖评审试点,推动企业学习、应用卓越绩效管理模式。1993年,我国颁布了第一部有关质量的法律——《中华人民共和国产品质量法》,该法规定:“对质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人,给予奖励。”1996年,国务院颁布的《质量振兴纲要》提出““依照中华人民共和国产品质量法》的有关规定,建立质量奖励制度”。根据以上规定和要求,在引进学习和总结试点实验的基础上,中国的质量协会于2001年正式启动了“全国质量管理奖”(2006年更名为“全国质量奖”)计划,参照世界各国质量奖的评价标准和评审程序,制定了全国质量奖的评审标准和工作流程,每年评审、表彰在质量经营方面表现卓著的申报企业(详见第十四章)。随后全国陆续有十几个省、市、自治区及行业陆续开展了地方、行业质量奖的评审和表彰。实践表明,质量奖的设立极大地促进了企业建立追求卓越的意识,提高了企业管理的整体水平和产品、服务质量,也为广大企业提供标杆学习和相互借鉴的机会,受到广泛的欢迎和拥护。
二、卓越绩效评价准则国家标准的发布及其作用
质量奖虽然定一种有效的激励和引导手段,但每年的获奖企业数量很少。为了引导我国广大企业追求卓越绩效,提高管理水平,增强竞争优势,国家质检总局会同中国标准化研究院,组织中国质量协会及近年参与全国质量奖标准制定、评审的专家和获奖企业的代表,于2004年研究制定了国家标准GB/T19580一2004《卓越绩效评价准则》和GB/Z19579一2004《卓越绩效评价准则实施指南》,这两项标准于2004年8月31日发布,2005年1月1日开给实施。
将卓越绩效评价准则作为国家标准发布,这在全世界也是首创,充分显示了我国政府对通过推行卓越绩效管理模式提升企业竞争力的重视。制定卓越绩效评价准则国家标准的目的包括:
1)帮助组织提高其整体绩效和能力,为组织的所有者、顾客、员工、供方、合作伙伴和社会创造价值;
2)有助于组织获得长期成功;
3)使各类组织易于在质量管理实践方同进行沟通和共享;
4)成为一种理解、管理绩效并指导组织进行规划和获份学习机会的工具。
标准参照国外质量奖的评价准则,结合我国质量管理的实际情况,从领导,战略顾客与市场资源,过程管理,测量、分析与改进,经营结果等7个方面规定了组织卓越绩效的评价要求(详见第二章)。
标准明确了其适用于“追求卓越的各类组织”,其作用有两个方面。一是为组织追求卓越绩效提供自我评价的准则,二是可用于质量奖的评价。
卓越频效评价准则国家标准的发布,标志着我国全面质量管理的推进进入了一个新的阶段,广大企业和社会各界立即积极关注、采用和学习。从2005年,全国质量奖和各地方、行业质量奖的评审基本采用GB/T19580标准;获中国名牌产品的企业要实施卓越绩效准则;“全国质量效益型企业”改为“实施卓越绩效先进企业”,评选以准则为依据,要求提供自评材料。
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