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企业业绩增长40%+

持之以恒,争创佳绩,四川某新材料科技公司精益管理新突破

  近日,四川某新材料科技公司精益管理二期项目圆满收官。预留任务7项核心任务100%达成预期目标,其中5项全面完成,2项按计划推进中。项目在VIP通道升级、目视化标准建立、团队自主运营等关键领域实现突破,为公司打造行业精益标杆注入新动能。
  
  自主运营体系高效运转
  
  本期项目最大亮点在于企业内生动力持续强化。推进办自主运营成效显著:上月7项作业全部按期推进,完成率达100%。其中:
  
  样板区现场改善:完成区域划线定位80%,输出亮点周报36份;
  
  精益培训全覆盖:6S培训覆盖所有团队,建立标准化验收流程;
  
  长效管理机制:团队积分评价、每日任务验收等制度常态化运行。
  
  尤其VIP参观通道改造取得阶段性成果,通过灭火器定位标准化、墙面地面美化、安全看板集成、目视化等20余项改进,实现管理效能与形象升级双提升。

  
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  现场改善

  
  数字化精益落地生根
  
  项目深度融合数字化手段,构建可复制的精益模型:
  
  电子精益展示平台:集成网格化责任分区、目视化标准库等模块,实现管理动态可视化逐步建立;
  
  确定标识标牌标准化:完成目视标准确认,进行首批标识清单梳理,涵盖灭火器定位线、物品标识牌等大类;

  
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  现场目视化管理标准讲解

  
  高效班前会模式:本期导入高效班前会并在液体车间、粉体车间等5大区域落地,其中“下班5分钟管理”“员工分享”是班前会的核心亮点主题。

  
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  高效班前会培训及实践

  
  全员改善文化蔚然成风
  
  通过“亮点报告机制”激发基层创新活力,2期累计输出团队改善案例186件。典型案例如涂饰摔软车间通过设备除尘、皮样分类定置,解决现场杂物堆积问题;品管、研发部通过仪器形迹管理,实现工具取用效率提升不低于30%。黄总指出:“公司团队已从‘被动执行’转向‘主动创变’,改善文化内化是企业精益转型的核心里程碑。”

  
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  黄总讲话

  
  第三期规划锚定长效发展
  
  基于当前进展,下阶段将聚焦三大方向:
  
  机制深化:推行《岗位安全手册》《素养行为手册》,夯实管理根基;
  
  全域覆盖:完成粉体车间、污水站等区域定置化改造;
  
  样板建立:通过样板区的打造,届时进行样板区的验收,着力样板区的打造完成。公司推进办郭经理在项目总结中强调,“不为失败找借口,只为成功找方法——这正是精益变革需要的执行力基因。”

  
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  郭经理作强调

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