在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
2012年
07月
宁波北仑区戚家山街道青峙社区隐患排查管理试点工作经验得到了市、区各级领导的充分肯定,区安委办组织召开了现场会在全区进行推广,其中3H(互访、互查、互学)是核心经验之…
【 阅读全文 】2012年
07月
第一、二阶段 5S 工作总结 为提升办公室现场管理水平,营造舒适、整洁的办公环境,自2011年11月起,在办公楼全范围内推行 5S管理 活动,为顺利实施,进行了以下工作部署和实施;
【 阅读全文 】2012年
07月
一 第一、二阶段工作的总结: 根据万航厂 5S 办的整体要求,机加车间在全车间范围内积极开展 5S 的各项工作。通过对 5S 办下达计划的分解、对车间工作的总体布局,针对车间现状开…
【 阅读全文 】2012年
07月
第一、二阶段工作总结 1、成立了车间 5S 工作组,制定了各部门 5S 联络员 2、制定了车间 5S管理 制度 3、完成了车间办公室可视化效果,对办公室设备,物品进行了定置管理。 4、完成…
【 阅读全文 】2012年
07月
7月3日,重庆江北供电局 精益生产 管控组参加了重庆市电力公司组织召开的 精益生产 管控专题研讨会。会上,该局就工作过程中碰到的系统及流程题目进行了讨论分析,并当真听取了…
【 阅读全文 】