在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
2011年
11月
2011年6月13日早上7:30万恒通家具集团精益化生产项目在万恒通家具有限公司、万恒通实业有限公司同时启动,精益生产项目推进委员会主任王健文先生和深圳市宏略志廉顾问公司项目总…
【 阅读全文 】2011年
11月
日前,长春供电公司将6S管理运用于实际工作,开展文明办公,注重个人礼仪,为员工打造良好的办公环境。 实施6S管理可以使工作环境整洁有序,起到提高工作效率,保证工作质量的…
【 阅读全文 】2011年
11月
全国工人先锋号中国石油测井公司陇东项目部60101作业队操作员高兴地说:6S管理试点以来,现在的测井车更像个家了。在测井车上感觉像在家里一样舒适! 6S是整理(Seiri)、整顿(
【 阅读全文 】2011年
11月
过去,我们养路工人上路后,在安全作业区内设备、工具、原材料摆放混乱,取用不便,浪费时间,影响工作效率、养护质量。现在,推行5S管理后,不在担心这个问题了,一线的养护…
【 阅读全文 】2011年
11月
2005年,隆力奇成都生产基地坐落于成都经济开发区,年产化妆品2万吨,从而进一步巩固隆力奇在多地市场的主导地位。隆力奇在大力投入生产工艺和生产设备的升级、改造的同时,2
【 阅读全文 】