在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
2015年
09月
5S管理 工作对我们来说已经不再陌生,理解5S管理工作对企业开展5S管理有着重大的作用,做好企业的5S管理是对 精益生产 活动的引导。 5S管理活动在推行过程中并不是杂乱无序的,它同…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S管理 工作变成了企业的一个重要工作,所以推行5S管理工作也变成了一个企业发展的提前。 每个公司推行5S管理是在借鉴国内外5S管理推行经验的基础上,结合企业自身实际,采取适合…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S管理 工作是企业的工作重点,很多的企业推行5S管理工作都难以实施,存在阻碍 5S推行 的误区。 在5S管理的推行过程中,往往很容易让人走入误区,这也是很多企业领导层或者实施者…
【 阅读全文 】2015年
09月
在当今的生产制造型企业中, 5S管理 可谓是家喻户晓,所谓5S管理实在日本原有的5S管理的基础上然后结合中国企业的实际情况,形成了具有中国特色的5S管理活动。那么企业为什么要推…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S管理 工作是企业现场管理工作的重点,是当前每个企业都要实施的精益生产活动的主要内容,在现场管理活动中5S是一项持久性的工作,所以企业想要做好5S管理就必须将其作为企业的…
【 阅读全文 】