在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←
课程背景
Nlean新益为精益管理培训公司概述:在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S\6S现场管理。
课程目标
5S\6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S\6S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S\6S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S\6S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进5S\6S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S\6S工作的方法和步骤,以及在推进5S\6S管理工作中的技巧。
◆ 理解企业中推行5S\6S的重要性,掌握每一个5S\6S的具体实施方法和有效工具;
◆ 将以相当小的代价学习到新益为顾问十多年来实际工作中所积累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧;
◆ 掌握在企业内系统化推行5S\6S的实施流程和注意事项;
◆ 你将有机会和新益为顾问直接探讨5S\6S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化的解决方案;
◆ 学会“故善战者,求之于势,不责于人,故能择人作势”的方法。
◆ 理论讲解+案例分析+模拟练习,两天掌握。
课程特色
理论讲解+案例分析+模拟练习,两天掌握
课程对象
5S\6S管理人员。主管、部门经理、员工
课程大纲
【课程大纲】 (一天版、共6小时)
第一部分:5S\6S推行的目的与意义
◆ 5S\6S的起源、含义及其发展过程
◆ 5S\6S是企业管理的基础工程
◆ 5S\6S管理八大作用
◆ 推行5S\6S的具体目的
◆ 5S\6S与现场管理的关系
◆ 5S\6S的三大支柱
◆ 5S\6S”改善对象及目标
◆ 5S\6S管理是其它管理体系良好运行的基础
◆ 案例研讨:某世界500强工厂存在的问题
◆ 案例分析:为什么中国企业的信息化建设项目会失败或不成功
◆ 案例分析:为什么说5S\6S不仅仅是打扫卫生
◆ 案例分析:某合资企业为什么要采用海尔的管理模式
第二部分、5S\6S活动误区的剖析和正确认识
◆ 工作太忙,没时间做5S\6S
◆ 我们公司已做过5S\6S
◆ 5S\6S活动和赚钱有什么关系
◆ 5S\6S活动不就是检查吗?
◆ 5S\6S活动是靠员工自发开展的
第三部分、5S\6S推行步骤详解
◆ 第一步、建立5S\6S推行组织
◆ 第二步、拟定推行方针及目标
◆ 第三步、拟定工作计划
◆ 第四步、培训
◆ 第五步、宣传、造势和沟通
◆ 第六步、局部推进5S\6S
◆ 第七步、全面推进5S\6S及检查
◆ 第八步、5S\6S巡回诊断与评估
◆ 第九步、纳入日常管理活动
第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤
◆ 整理的含义与作用
◆ 整理的推行要领
◆ 推进整理的步骤
◆ 要与不要的原则
◆ 做不好整理所导致的问题
◆如何区分“要”或“不要”的理念
◆如何施行“红单”和“寻宝”运动
◆案例分析:整理的四分法和三清原则
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;