引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-6802-3519 183-2338-2498
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

5S管理的实践运动

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-15 17:01     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←

免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!


智能时代创新精益管理系列书籍

  Nlean新益为精益生产培训公司概述我们都知道5S管理是源于日本,是一种较为优秀的生产管理模式,其中的5个"S"分别是日语"整理"、"整顿"、"清扫"、"清洁"、"素养"用罗马音表示时的首音。在不同的企业里,人们对于5S各有不同深度或不同侧面的理解与诠释。但可以肯定的是,5S已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识和基本技能。

  5S的定义是简练的
1、整理:将工作场所内的所有物品都区分为"必要"与"不必要"两种,并且把不必要的物品立刻清除掉。
2、整顿:把工作场所内必要的物品按照"定品"、"定位"、"定量"的原则摆放好。
3、清扫:把工作场所内看得见和看不见的地方都擦扫干净。
4、清洁:通过持续的"整理、整顿、清扫",维持工作场所的整齐和洁净。
5、素养:正确地遵守事先定好的规则,养成良好的工作习惯。
当然,仅仅知道这几个定义是不够的,因为5S管理与其说是一种理论,倒不如说是一种实践活动。我们只有在实践过程中才能真正体会到它的真义。
常见的不良现象

5S管理实施的第一阶段

  在生产现场中,经常见到的不良现象有:
一、工作人员穿戴不整。如男员工头发蓬乱,留长发,或衣服敝开;女员工头巾脱落;鞋子拖搭,衣服肮脏等。其不良影响有:
1.有碍观瞻,影响工作场所的气氛;
2.给人懒散随便的感觉,影响工作士气;
3.穿载不整齐不统一,由于不容易识别而妨碍可视化管理;
4.在某些场合,如加工车间,穿戴不整容易发生危险。
二、机器设备摆放不当。如生产线上的设备阻碍作业者的动作,或设备的个别地方向人行通道伸出而阻碍行走;运输工具停在区域线以外等。其不良影响有:
1.生产线设备摆放不当会使作业流程不通畅,影响作业效率;
2.由于机器摆放位置不当可能会增加制品搬运距离;
3.设备摆放在通道上影响材料或成品的运送,也容易发生危险。
三、机器设备保养不当。如马达等转动设备没有定时加油;空调机滤气网没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及时更换,等等。其不良影响有:
1.机器不整洁,使用者会感到不舒服,影响工作士气;
2.机器设备保养不好,影响它的使用寿命;
3.机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响产品的品质;
4.机器设备保养不好,导致故障频繁,影响生产效率。
四、物品随意摆放。如原材料不限量摆放或混放;半成品在传送带上放置凌乱;不良品在修理区摆放混乱,等等。其不良影响有:
1.原材料乱摆放容易发生混料,造成品质问题;
2.物品乱摆放,找要用物品很困难,影响工作效率;
3.物品乱七八糟时,其数量不易把握,影响管理;
4.容易造成物品堆积,浪费场所与资金。
五、工具乱摆放。如不同规格的工具摆放在一个无区分的工具箱中,或工具与设备零件混放在一起;工具用完后不放回原处,等等。其不良影响有:
1.工具用完后不归位,容易损坏或丢失,增加生产成本;
2.工具乱摆放,寻找困难,影响工作效率,同时增加不必要的人员走动,造成工作场所秩序混乱;
六、走道不通畅。如材料摆放过多,占据过道;成品摆放在走道上;周转箱摆放在走廊中,等等。其不良影响有:
1.影响材料或其他物品的运输,降低工作效率;
2.工作现场不流畅,有碍观瞻;
3.容易发生危险。
七、工作人员的座位或坐姿不当。如作业椅过高或过低;工作时翘二郎腿,等等。其不良影响有:
1.容易产生疲劳,降低生产效率及增加品质变异的机会;
2.有碍观瞻,影响作业现场士气。
以上各种不良现象必将导致一种或多种浪费。大体上有:
1、形象浪费:主要由仪容不整、坐姿不当、设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
2、士气浪费:伴随形象浪费而产生。
3、场所浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工具乱摆放、走道不通畅等造成。
4、资金浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
5、效率浪费:主要由机器设备摆放不当、物品随意摆放、工具乱摆放、走道不通畅、坐姿不当等所造成;
6、人员浪费:伴随生产效率降低而产生。
7、成本浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工具乱摆放等造成。
8、品质浪费:主要由机器设备保养不当、物品随意摆放、工作人员坐姿不当等造成。
企业头通过5S管理活动来改善企业中的各项工作细节,做好减少生产浪费,争求企业的精益发展。
 



管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:      

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;