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提高5S现场管理水平的两种办法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-15 16:58     浏览次数:

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  Nlean新益为精益生产培训公司概述现场5S管理。5S管理是目前各企业用的最多的一种现场管理方法。它是“整理(Sort)”、“整顿(Straighten)”、“清扫(Sweep)”、“清洁(Sanitary)”、“素养(Sentiment)”五个英文单词开头字母的缩写。目前也有把“安全(Safety)”、“节约(Save)”归并到以上“5S”当中构成了“7S”的现场管理方法。开展5S管理活动不仅有助于改善作业环境,还能提高作业效率、作业品质和员工士气,是其他管理活动有效开展的基石之一。

5S现场管理状态

  目前在5S现场管理中,用的比较多的方法有:
1、现场目视管理。现场目视管理也就是强化对员工的视觉进行5S现场管理,是企业实现5S管理而运用的较多的一种管理方式,追求的是“透明化”,也即工厂的管理状态一目了然,随时看得见,有问题可以立即发现,有效果也可以立即展现。许多工厂都在实施各种管理系统,系统的作用究竟如何,最好的做法就是在现场反映出来,让员工能够及时、真切地体会得到,所以说目视管理也是检验系统运行成果的一种有效方法。如广州高露洁工厂在目视管理方面的做法值得借鉴。在车间入口的走道边是生产绩效的展示橱窗,采用透明玻璃管与不同颜色的填料表示绩效水平。在生产线的适当位置悬挂电子显示屏,随时反映生产效率与异常状况,而在经理的办公间也有显示终端,方便对生产现场实时监控。车间柱子上漂亮醒目的“外衣”—5S现场管理警示,是各个安全标示以及各项标示,当然,这些“衣服”会定期更换,好像在随时提醒员工要关注客户需求的变化。
2、现场指导OJT。“师徒制”、“导师制”是现场指导的有效机制,是一线主管辅导下属员工的有效方法。新员工上岗或老员工转岗位到一个新的岗位之后,部门主管应首先为其创造一种轻松融洽的氛围,消除其因对岗位工作的不了解造成的紧张心理,然后说明工作内容及要点或示范一下工作过程,并为其指定一名指导老师。在以后的学习工作中,一线主管要对其进行不断地鼓励和耐心指导,使其尽快地能够独力开展工作,逐步地由“我说我做”到“我说你做”再到“你说你做”。根据员工的不同情况,一线主管要有针对性地制定员工的生产管理培训计划。对于能力差的要个别辅导,使其达到平均水平,强调协同配合意识和明确的集体目标;对于手脚灵活、接受能力强、好学上进的员工,要有计划地对其进行不同产品、不同工序的培训和5S培训,让员工时刻掌握5S管理知识,并使其与一般操作人员的待遇适当分开,使其掌握较多作业内容和适当的作业强度,发挥其全能工的积极作用。
 



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