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车间生产现场5S管理办法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-15 16:47     浏览次数:

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  在企业中推行了5S管理,为了使企业的生产效率达到更高,使员工的工作更具规范性,为了改善员工的生产秩序和作业环境,加强安全生产,使现场5S管理达到环境整洁、区域明确、纪律严明实现现代企业文明生产的要求,公司制定了现场5S管理规定。
一、公司现场综合5S管理细则
1、各类标志要求:
1.1警告标志、安全生产、文明生产宣传标志应明显端正,无破损和污染。
1.2所有的坑、壕、沟的四周应有护栏或盖板(一般护栏不低于1050毫米,盖板应固定)。如遇修缮,施工单位在施工完毕后,有责任对拆除的护板或盖板恢复原位。
1.3公司内卫生包干区明确,包干标志完整、醒目、无破损。
1.4各种宣传标语牌和庆贺彩旗悬挂整齐、美观,对过时的标语、告示必须及时清除。
1.5公司内围墙完好,夜间照明良好。

5S现场管理

  2、公司内道路:
2.1公司内道路随时畅通,道路上应有明显的停车划分区域,且标志醒目。在划分区域内停放的车辆,原则上车头朝工公司大门。
2.2生产作业不得占据道路,车辆不得堵道作业。运输车辆在库区或车间卸货后应移出停放在规定的停车区域内。
2.3未经批准,生产区内不得出现出租汽车、摩托车、三卡、拖拉机及其他外来车辆。这些车辆应停放在指定的停车区域内。
2.4生产区内(含道路)无自行车停放,自行车应停放在统一的自行车棚内。
2.5原材料、物料、废料、建筑材料不得占据公司区道路,如需短期堆放,必须经办公负责人批准。
2.6在制品及成品,按规定区域和位置摆放整齐,不得超过划分区内,周围不得有杂物和垃圾。
3、公司区内卫生:
3.1公司区内杜绝吸烟及乱扔烟蒂现象。
3.2垃圾箱、废物箱定位设置、不占道、并应及时清理。
3.3绿化区内无杂物、花坛无破损,花坛内无建筑遗留物和其他废弃物。
3.4公司区内无晾晒衣物现象。
3.5消防器材应按有关规定设置,周围无障碍物,符合有关消防法规。
3.6各类施工、修缮项目完工后,必须清场,恢复原有现场5S管理要求。
二、车间现场综合5S管理细则
1、车间内各类标志的5S管理规定:
1.1各类警告标志、定置管理、安全生产、文明宣传标志明显、整齐、无破损、污染现象。
1.2车间内的坑、池、沟四周应有护栏或盖板、护栏高度不低于1050毫米,盖板应固定。(生产工艺中必须设置的坑、沟、又不能加护栏和盖板的,其周围应有明显,醒目的警告标志)。
1.3类护栏,设备转角处应有安全标志安全标色应醒目,色彩符合国家有关规定。
1.4通道标志,物品放置的定置线均应醒目,色彩符合规定。
2、车间内道路的5S管理规定
2.1通道内不得堆积物品和停放车辆及小型移动设备,路面不得有沟、槽、突出物和积水现象。
2.2车间内道路中,车辆及时卸货后,应尽快移走,不应空车停放,占据道路。
3、物料及产品堆放的5S管理规定:
3.1在制品及材料配套件摆放应与工艺需要各平面布置图相符,并有定置线划分。
3.2在制品及材料配套件的摆放应有相应器具,定置摆放,堆放高度不超过1500毫米。
3.3无法上架和无器具堆放的物品(除有防护措施外)高度不超过1200毫米。并不得直接放置于地面,物品与地面之间应有有效的隔垫。
4、车间内每个工位的物品堆放如下:
4.1各车间内工位区域的物料,堆放量为当日产量。
4.2贵重物品随装随送,车间内不堆放。
4.3车间内原材料、物料、配件在无特殊情况下,应按先进先用的原则进行。
5、车间生产场地的5S管理规定:
5.1生产场地应整洁,经常保持“四无”(无垃圾、无杂物、无油污积水、无烟蒂)。
5.2生产场地内的“四不用”物资应用时清理经常整顿,(尤其是产品型号更换期)清理的物品交仓库另行放置(主要是多余不用、废旧不用、型号变更不用、长期不用)。
5.3各类物品包装箱、盒、袋、原则上不得在车间内拆包、扔弃、并及时清理、清扫。
5.4车间内在适当地点设吸烟点,其余区域内严禁吸烟。
6、设备和辅助工作区的5S管理规定:
6.1各类设备外观保养应达到“三无”(无油污、无黄斑、无锈蚀)。
6.2工位器具,工具箱摆放整齐。
6.3规定的吸烟点应整洁,并设有湿式烟蒂缸、地上无烟蒂。
7、车间办公室和更衣室的5S管理规定:
7.1车间办公室和更衣室应保持整齐、清洁。
7.2更衣室内做到“四无”。(无丢弃衣服、鞋子、杂物、垃圾、烟蒂)。
7.3更衣室内严禁倾倒洗脸、洗脚水。
8、公司办公室的5S管理规定:
8.1公司各办公室应保持整齐、清洁、办公桌等用品,摆放符合定置管理布置。
8.2业务部门接待用茶具清洁、消毒、摆放整齐。
8.3各类文件、资料、快报、摆放整齐,分类明确。
8.4办公设备(计算机、复印机等)表面清洁,无灰尘。
8.5各类图表,岗位标准均悬挂上墙、不破损。
8.6办公室基本做到“三无”(无蛛网、无灰尘,地上无烟蒂)。三、仓库(中间库、工具库等)精益5S现场管理细则。
1、标志与编号:
1.1仓库必须有编号,并注明放置物品内容。
1.2物资摆放(堆)与平面定置相符。
1.3物资放置应定区、定架、定层次、定位放置,且标牌齐全。
2、通道的5S管理规定:
2.1物资仓库通道必须畅通。
2.2库内通道设置应与车间现场综合5S管理细则中条款相同。
3、在制品及物资的放置:
3.1物资的储存方法应符合有关物资5S管理规定:
3.2对定区、定架、定层、定位的物资,无法上架的要加隔垫板放置。
3.3物资分层码放可用三二一码放。
3.4报废、呆滞和账外物资要标识明确,分类堆放,定期处理。
3.5配电板、消防设施周围相应垂直面不得摆放物品。
4、场地的5S管理规定
4.1库区内清洁,“四无”(无积灰、无垃圾、无蜘网、无积水)。
4.2库区内不准晾晒衣物,无卫生死角。
4.3危险品库警告牌醒目,严禁烟火,消防设施完好齐全。
4.4吊运工具有定置存放区,不随意放置。
最后,为了加强企业的5S管理,所以在企业中定期开展5S管理咨询活动,补充员工的5S管理意识。增加5S管理实施的积极性。
 



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