在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
在这里已经上传了成千上万的文档供您使用
随时随地帮助您快速学习企业管理经验
尊敬的访客:
您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、183-2338-2498;学精益到精益实训基地—快速进入→【精益实训基地】←
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为咨询鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
各有关单位:
为创造文明有序的工作环境,实现安全生产,提高劳动效率,减少浪费,增加效益。根据公司安排,现将学习精益生产6S现场管理知识暨继续推行现场管理达标检查活动的有关要求通知如下:
一、继续实施月度达标检查管理活动
1、各单位对照2012年公司下达的《关于开展培育现场管理样板车间活动的实施意见》完善检查标准、规范健全质量台账记录,继续开展专项检查和综合检查活动,月底统一将检查结果报企管办汇总。
2、各车间要以“现场管理达标样板车间”为学习榜样,自查自纠整改问题。各职能部门要对各生产车间现场管理达标情况进行检查和督导,对查处的问题进行落实并提出整改意见,并形成长效检查机制。
3、继续推行现场管理流动红旗考核办法,每月对各车间进行综合排名,按照评比结果,在生产会上进行授旗,并对优秀单位进行奖励。
二、学习6S现场管理知识,提升现场管理水平
1、宣传、学习6S现场管理内容。从2月9日开始,由企管办印发《*******》专刊材料,要求各部门利用班前会等时间做好本单位职工的宣传、组织学习工作。各单位要建立培训学习笔记,公司将对学习情况进行检查。
2、组织开展6S现场管理知识培训和考核。从2月15日开始,由企管组织各科室、生产部门以上领导和后勤管理人员观看《6S现场管理》视频讲座。根据学习进度公司统一组织对培训学习情况进行考核。
3、对照6S现场管理要求组织对本单位现场进行整改。各单位要立足实际对照6S现场管理整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六项要求,学习和借鉴****现场管理的方法和经验,对比差距,发现不足,制定提升本单位现场管理的实施计划,进一步做好现场管理各项整顿工作。
三、组织开展评比奖励工作
2012年现场管理达标考核推行月度奖励和年度考核相结合的办法,月度奖励实行随同工资发放的原则。半年度现场管理达标检查排名第一的单位奖励2000元,并授予“现场管理达标示范单位”荣誉称号。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、五星班组咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;