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你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产培训公司概述:有位成功的经销商问我,为什么很多产品看上去不错,但走进它们的生产工厂却感觉很烂。有这种感觉的工厂一定存在很大浪费,以至于有很多的改善专家,一看到此就毫不犹豫地夸下海口:“可以帮助降低成本30%!”真的如此神奇吗?他们的秘诀是什么?如何做到?
带着问题我请教了一位致力研究改善的朋友,朋友说这不奇怪,甚至可以更多。无论我如何询问,朋友都秘而不宣,而是邀请我到他家吃饭再说。呵呵,不会是鸿门宴吧,反正本博是穷酸人,一不怕打劫,二不怕贿赂。有人请吃饭,还可以学到知识,何乐不为?于是,带着满脑子好奇提前来到朋友家。
这哪是吃饭啊,完全是一次苦力干活的现场观摩!只见:
场景一:他们夫妻为了使厨房变得宽敞明亮,正把可能用不到的旧厨具和垃圾清理出来丢掉;
场景二:他们将留下的各种厨具以及酱醋油盐等,按照使用的方便程度和频率把它们摆好,有的放进橱柜,有的挂起来,调料品放在不需要踮脚、弯腰、歪身才能拿到的地方,洗洁精瓶子等与花生油放在不同的地方。。。
场景三:他们还把厨房里所有的炊具用品及坛坛罐罐上面的灰尘、油迹抹干净;
场景四:他们对于容易混淆的调味品一一贴上标签,其他的锅、勺、刀等都被固定放置在一个地方;
场景五:吃完饭后,他们夫妻共同收拾残局,并一直坚持到今天。
一边品尝满桌的美味佳肴,一边聆听朋友的谆谆教导。朋友毫不隐讳地告诉我:这完全是5S的魅力。呵呵,帮老婆做饭还真帮出了学问,不仅改善了他们夫妻关系,让家庭和睦,还成就了朋友的事业。不仅成就了一位好老公和厨艺高手,还成就了一位深受工厂欢迎的改善专家。不难看出,朋友展示给我看到的上述场景,就是5S管理实践的现场秀。
所谓5S,就是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”,因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。在一切工作均以安全为前提下,做好如下工作:(1)整理(SEIRI):留下必要的,其它都清除掉;(2)整顿(SEITON):有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;(3)清扫(SEISO):工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;(4)清洁(SETKETSU):维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽;(5)素养(SHITSUKE):每位员工养成良好习惯遵守规则,有美誉度。据说这是日本人从帮老婆做饭那里学到的方法,就是这个看似简单,却是工厂提高竞争力,创造效益的有效途经。借题发挥,朋友告诉我,改善并不难,关键在于形成习惯,并提出了一系列的改善建议。转此分享给广大博友。
1、生产的布置要符合生产工艺的要求,便于员工操作,尽量减少员工的行走距离;同时要符合安全生产和节约生产面积的要求。
2、各种物品都应有适当固定的存放地点,符合员工的操作顺序,便于员工使用和拿放。
3、毛坯、工具、用具和控制装置应尽量布置在员工正常的和最大的工作区域内,使员工能以最短的距离,最少的时间和最小的体力消耗进行操作。
4、物品放置的高度、工作台和工作椅的高低都要适合操作员工身体的特点,使员工在操作时或拿放物品时,尽量不弯腰、不踮脚、不歪身。
5、现场地上多余的和不必要的物品应及时清理,以免造成现场的过分拥挤,影响员工的正常生产活动。
6、必须满足生产工艺对工作环境的要求,比如有些工艺要求恒温、恒湿等。
我不敢说向老婆学做饭可以拯救一个企业,但实施其5S管理至少可以改变一个人的行为习惯,进而影响一个组织的行为习惯。特别是可以帮助企业做到如下改变:
1、提高执行力,缩短从想到到做到的距离;
2、提高推动力,提高员工积极性和主动性;
3、提高敬业精神,改变做事马虎、不注重细节的工作态度;
4、培养全员参与,合作共赢的行为习惯。
最后,这位改善专家呼吁:请企业老板和各级高管回家帮助老婆做饭去,并持续坚持21天!
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