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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产咨询公司概述:6S管理实施流程
6S管理就是收拾整顿(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(SECURITY)六个项目,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其终极目的是晋升人的品质,养成良好的工作习惯。
治理的目的:实行6S管理的目的:
1、革除马虎之心,凡事当真(认当真真地对待工作中的每一件"小事")
2、遵守划定
3、自觉维护工作环境整齐明了
4、文明礼貌治理的定义、目的、
二、6S管理的定义、目的、实施要领1S----收拾整顿(SEIRI)收拾整顿(收拾整顿)定义:◇将卖场所所有货品区分为有必要的与不必要的;◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快入库。
目的:●腾出空间,空间活用●塑造清爽的卖场环境卖场内所有货品需要制定好出样数目,即:正挂、侧挂与层板摆放出样的尺度数目,多余的库存货品全部收入仓库内。销售区摆放不必要的货品是一种铺张:·即使宽敞的经营场所,将俞变窄小。·展柜被多余的货品占据而减少使用价值。·增加寻找货品的难题,铺张时间。货品杂乱无章地摆放,增加清点难题,本钱核算失准。留意点:要有决心,不必要的货品应决然毅然地加以处置。实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要货品清除出销售区
⑷、对需要的物品调查使销售量、销售率,决定出样数目及陈列位置
⑸、制订断码、过季货品划分方法
⑹、逐日自我检查2S----整顿整顿定义:◇对收拾整顿之后留在销售区的必要的货品分门别类放置,排列整洁。◇明确数目,有效标识。
目的:●销售区一目了然●整整洁齐的销售区●消除找寻货品的时间●消除过多的积存货品留意点:这是进步效率的基础。实施要领:
1、前一步骤收拾整顿的工作要落实
2、需要的货品明确放置场所
3、摆放整洁、有条不紊
4、仓库、货品标示
5、制订断码、过季货品处理方法整顿的"3要素":场所、方法、标识仓库----货品的放置场所原则上要100%设定。
·货品的保管要定点、定量放置方法----易取。
·不超出所划定的数目
·在放置方法上多下工夫标识方法----仓库和物品原则上一对一表示。
·某些表示方法全公司要同一
·在表示方法上多下工夫整顿的"2定"原则:定点、定量定点:放在哪里合适定量:划定合适的数目重点:●整顿的结果要成为任何人都能立刻掏出所需要的东西的状态●要站在新人和其它职场的人的态度来看,什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立刻掏出使用●另外,使用后要能轻易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道3S----清扫清扫定义:◇将经营场所清扫干净。◇保持经营场所干净、亮丽。目的:●消除脏污,保持卖场内干净、明亮●不乱品质留意点:责任化、轨制化。实施要领:
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行翦灭,清理脏污
3、建立清扫基准,作为规范
4、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净●清扫就是使卖场进入没有垃圾,没有污脏的状态,固然已经收拾整顿、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被掏出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前夸大高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。4S----清洁清洁定义:◇将上面的3S实施的做法轨制化、规范化。目的:●维持上面3S的成果留意点:轨制化,按期检查。实施要领:
1、落实前3S工作
2、制订目视治理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订赏罚轨制,加强执行
6、高阶主管常常带头巡查,带动全员正视5S流动。●5S流动一旦开始,不可在半途变得含糊不清。假如不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内守旧而僵化的气氛:我们公司做什么事都是中途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种守旧、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。5S----素养素养定义:通过晨会等手段,进步员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按划定行事的良好工作习惯。目的:晋升人的品质,使员工对任何工作都讲究当真。留意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。实施要领:
1、制订工装识别尺度
2、制订公司有关规则、划定
3、制订礼节守则
4、教育练习(新进职员强化5S教育、实践)
5、推动各种精神晋升流动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
6、推动各种激励流动,遵守规章轨制6S----安全安全
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