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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益生产培训公司概述:6S管理的基本内容
6S就是安全(SAFETY)、整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)六个项目,因均以S开头,简称6S。
在高校学生管理中实施6S管理方法,可分为两个方面;
一是现场管理,如学生公寓、教室、食堂和其它公共场合;二是教育、引导、督促学生在个人的学习与生活,尤其在制定与实施人生规划中吸纳6S管理思想。
基本内容如下:
Safety(安全):
安全工作重于泰山,重视全员安全教育,每时每刻树立“安全第一”观念,防范于未然。
目的:建立安全的学习和生活的环境,保证学生健康成长。
Seiri(整理):
1、就是区分要与不要的东西,“要的”和“不要的”,“要的”留下,“不要的”处理掉,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
2、整理思想,盘点自己。自己的理想是什么?有什么优缺点?现在的综合素质与理想工作岗位的要求差距有多少?近期都在做什么?应该做什么?不应该做什么?自己的日常行为习惯好吗?不该做的坚决不做,不好的坚决改之。
目的:腾出空间,活用空间,防止误用,塑造清爽的学习场所;做好职业生涯规划,找准定位与目标。
Seition(整顿):
1、就是将要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示,用后还原。
2、将自己的理想、信念、优点、缺点、奋斗目标、近期主要任务等问题罗列出来。
目的:学习场所一目了然、整整齐齐,消除寻找物品的时间。
Seiso(清扫):
1、就是清除学习、工作、生活场所内的脏污,保持场所干净、明亮。
2、清除思想杂念。
目的:稳定品质,减少环境损害;净化心灵。
Seiketsu(清洁):
1、做到持之以恒,使之制度化、规范化,成为习惯
2、经常反思自己,保持思想、行动与理想目标的高度一致,使人生规划能够顺利实施,。
目的:维持上面5S成果。
Shitsuke(素养):
提升人的品质,养成良好的工作、学习习惯,并遵守规范做事,培养积极主动的精神。
目的:培养有好习惯、遵守规范的素质,营造团队精神,规范个人日常行为,提高综合素质的目的。
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