1、亏损为零﹝精益现场6S为最佳的推销员﹞
●至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
●无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;
●知名度很高，很多人慕名来参观;
●大家争着来这家公司工作;
●人们都以购买这家公司的产品为荣;
●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞
●产品按标准要求生产;
●检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;
●环境整洁有序，异常一眼就可以发现;
●干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;
●机械设备正常使用保养，减少次品产生;
●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞
●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;
●避免库房、货架、天棚过剩;
●避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;
●避免购置不必要的机器、设备;
●避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;
●消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;
●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零﹝6S是交货期的保证﹞
●工厂无尘化;
●无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;
●模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;
●设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;
●每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞
●模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;
●整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;
●彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
6、事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞
●整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;
●物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;
●工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;
●人车分流，道路通畅;
●“危险”、“注意”等警示明确;
●员工正确使用保护器具，不会违规作业;
●所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隱患;
●消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞
●人们能正确地执行各项规章制度;
●去任何岗位都能立即上岗作业;
●谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;
●工作方便又舒适;
●每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位
●一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;
●岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;
●工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;
●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;
●在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄。
总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意：
⑴投资者满意（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;
⑵客户满意（CSCustomeratisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;
⑶雇员满意（ESEmployeatifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
整理：要与不要，一留一弃；
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境；
清洁：洁净环境，贯彻到底；
修养：形成制度，养成习惯；
安全：遵守規範，防患未然；