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分析5S管理与中小型制造业的问题

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-08-27 00:00     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:首先管理人员要明确5S管理,关心5S现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视5S,关心5S活动。其次对全员进行5S活动的意义及作法和要求。
5S管理工作在企业中推行拥有者很多的推行问题,这些问题一直困扰着中小企业的5S管理推行。
1在中小型制造企业中民营企业居多,企业经营者就是企业的投资人。在中小型制造业企业中经营者事事亲力亲为,工作压力极大。
2家族企业在中小型制造业企业占有较大比例。企业的决策层被整个家族占据,缺少科学有效的管理体系和操作性强的组织制度。家族会议对企业做出,大决策。如果决策出现错误,则造成的损失由整个企业来承担。

中小型制造业推行5S面临的问题

 

3中小型制造业企业管理水平相对落后。第一,中小型制造业企业对设备购,与引进工艺津津乐道,认为这是提升企业竞争力的,耍途径,却不重视企业管理方法的应用。第二。企业重视建立各类制度,但是企业管理上表现出较大的随意性,使其制度成为摆设,有章不循企业执行力较差。第三,企业缺乏现代管理水平手段的应用。多数企业管理还停留在原始纸质管理手段,信息化管理手段没有深入到企业管理当中。
5S管理方法在中小型制造业应用过程中出现的问题
5S管理方法起源于日本。什么是5S管理包含5个要素——整理、整顿、清扫、清洁、素养。其中整理指区分工作现场的必需品与非必需品;整顿指将需要的东西清除掉,创造整洁的工作环境;清洁指将不需要的东西清除掉,创造整洁的工作环境热情接待维持以上3S的成果,使生产现场管理标准化、制度化;素养指通过进行以上4S的活动,使每一个员工都养成良好的西安擦很难过工作习惯,提升职业素质。
在中国,5S管理方法收到中国企业家广发关注源于海尔的6S管理内容的实践。事实上,5S管理方法在管理内的书籍中备受追捧,但是在中国的企业中特别是中小型制造业企业却无法真正实现,出现了雷声大雨点小、三天打鱼两天晒网的现场。5S管理方法没有发挥出对现场管理的预防作用。

 



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