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6S管理培训教材

来源:    发布时间:2013-07-02 00:00     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

一、精益生产6S的内容:
整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。传入中国后,又加了一项安全(SAFETY),变成6S。
二、6S的定义与目的:
◆整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置
目的:将空间腾出来活用
◆整顿
定义:要的东西依规定定位、定方摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费时间找东西
◆清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:清除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮。
◆清洁
定义:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
◆素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。
◆安全
定义:在工作中要按安全操作规则行事。
目的:避免、减少工伤事故的发生。
三、推行要领:
(一)办公区
1、将不要的东西按规律整理好(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板)。
2、地面、桌子保持清洁,避免显得零乱,垃圾筒不可装得太满。
3、及时清理办公设备(含桌子、柜子)上的污浊及灰尘。
4、桌子、文件架、通路以划线来隔开。
5、下班时桌面整理清洁。
6、按一定规则将档案文件予以分类,并实施定位化(颜色、标记)管理。
7、需要之文件容易取出、归位文件明确管理责任者。
8、办公室墙角确保没有蜘蛛网。
9、公告栏没有过期的公告物品。
10、饮水机保持清洁、干净。
11、管路配线整洁有序,电话线、电源线固定得当。
12、抽屉内无杂乱现象。
13、中午及下班后,设备电源关好。
14、办公设备,随时保持正常状态,无故障物。
15、盆景摆放,没有枯死或干黄。
16、当事人不在,接到电话时,留话备忘来联络。
17、工作态度保持良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)。
(二)车间现场
1、现场摆放物品(如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要用与不要用的)。
2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。
3、桌面及抽屉及时清理。
4、材料或废料、余料等置放清楚。
5、机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。
6、非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃。
7、茶杯、私人用品及衣物需摆放在指定位置上。
8、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置。
9、手动叉车、纸碎框、手推车等定位放置。
10、白电油、胶水、天那水、润滑油、清洁剂等用品按指定位置摆放,并标示清楚。
11、作业场所予以划分,并加注场所名称。
12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理。
13、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
14、通道、走道保持畅通,通道不得摆放或电线等物品(如电线、手推车)。
15、所有生产工具、模版、零件等定位摆设。
16、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西。
17、如沾有油之抹布之易燃物品,收拾定位。
18、下班前清扫、收拾,清理擦拭机器设备、工作台、门窗。
19、废料、余料、呆料等随时清理,清除地上、作业区的油污。
20、长期不用(如一个月以上)物品、材料、设备等加盖防尘。
21、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补。
22、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)。
23、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西)。
24、服装穿戴整齐,不穿拖鞋。
25、干部能确实督导部属、部属能自发工作。
26、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)。
遵照工厂的规定做事,不违背厂规。



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