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我的6S观念

来源:    发布时间:2013-07-02 00:00     浏览次数:

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Nlean新益为精益管理咨询公司概述:因为个人对企业管理好奇的关系,自进入公司后,我就一直比较关注公司的6S活动。三年多来,特别是从09年下半年以来,公司加强了领导,TPS小组做了大量的工作,各部门以及生产员工积极配合,6S工作取得了飞跃性的突破,成效显著。
为了6S活动更上一层楼,结合公司推行6S活动的成功经验,提出几点不成熟的想法,供领导们参考。
一、我所说的6S是整理、整顿、清扫、规范、素养、安全。与现在所提的6S在文字上有点大同小异,在实质上还是一致。我认为将“清洁”换成“规范”更能准确表达和概括6S的全部内涵。(“清扫、清洁”,说起来、听起来好像是一个意思,一般人会认为重复而且绕舌,不如“清扫、规范”说得具体明白。)
6S之间的相互联系应该是:整理之后要整顿,整顿之后要清扫;这3S做完之后要规范,规范的方法是制订标准制度;长期规范化管理才能提高员工素养;前5S目的就是为了安全文明生产。
二、6S活动是一项日常性的企业基础管理工作。人们的日常活动少不了刷牙、洗脸;企业的日常活动少不了6S。各部门日常6S至少包括两个方面:1员工日常性的整理、整顿、清洁;2部门主管或班组组长日常性的检查。日常班组的5S工作内容,在班前会上由组长布置,在班中督查,班后会评价。班与班之间工作交接,也应该把5S作为内容之一。
三、我主张全员全方位性的6S活动。1全员性是说从上到下每个人都有责任,总经理的领导责任(部署、检查、考核)、各部门主管有分管责任(制度规范、内部检查)、各班组有执行责任(组织实施)、各员工有动手责任(整理、整顿、清扫)。2全方位是说不论是生产区、办公区,还是生活区(食堂、宿舍);不论是公司内,还是公司外(车诚仓库——公司产品存放地)都应该注重6S,都应该有6S的要求内容。只不过各区域要求内容有所不同,严格程度有所不同。3在企业中,可能有一个部门职责是推动和示范带动6S。但是6S不是哪个部门的专项工作,每个部门、每个人都有各自的6S内容。如果理解为是那个部门的工作,那么实质性进展将会变得十分艰难。
四、6S是一个长期的、不断改善、不断规范的过程,这种活动没有最好,只有更好。规范(也就是原来所说的“清洁”)是6S工作的重点。对各部门、各区域制定整理、整顿、清扫的标准规范,并且在实践中不断修订、完善、提高。运用戴明PDCA循环,一项一项解决,一项一项巩固是达到更好的唯一途径。
五、整理、整顿很容易丢掉有使用价值的东西,造成不必要的浪费。所以近年有些企业提出“7S—节约”。从我的所见所闻,感到有道理。整理中对不要的物品进行规范可以避免浪费;整顿的规范,可以节约时间;安全是最大的节约。
六、视觉上的改变是最见效果的。把整洁作为6S工作的着眼点,先从这里入手最易。整洁包括整齐和清洁。要整齐,必须进行定置管理;要清洁,必须控制污染源。污染源控制了,清洁卫生就可以达到百分之八九十了。注塑企业的生产现场污染源有十一类,形成污染的原因有三十二种(见影响车间地面清洁的污染源)。
七、6S重点在规范。军队不做6S,但他们比任何企业都做得好,这就是规范的作用。
八、6S也需要投资,投资与否取决于改善后的效果和投入的额度。



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