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精益5S|6S知识
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5S管理的细节知识介绍

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-15 17:22     浏览次数:

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  Nlean新益为精益生产培训公司概述5S管理作为很多企业都推崇的一种现场管理方式,现在很多的企业都在实施,对5S管理了解多一点,能使得5S管理在企业中实施更顺利一点,所以在一个未导入5S管理知识的企业,开展5S咨询活动可以说是该企业顺利开展5S管理活动的关键。

  1、 5S推行方针的策略重点:
1.建立使顾客100%满意的质量保证体制
2.改进业务流程、削减在库、遵守交期
3.强化成本竞争力
4.积累与提高生产技术力
5.提高新技术的推广速度
6.构筑企业基础

企业的5S现场管理工作
 

  2、 5S与环境安全的目标
1.提高生产性
2.提高服务水平和维修产品质量
3.提高速度
4.提高人员素质
5.提高安全性
3、 5S的定义
1.整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
2.整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
3.清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;
4.清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;
5.修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
4、 5S管理活动的职责
1.办公室负责组织整个公司的5S及安全卫生的检查
2.各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查
3.责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进
5、 5S管理活动的要求
1.良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的接待环境
2.单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识
3.生产工具管理:单一化管理
4.5S现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮
5.工作速度和效率:最佳的速度和零不良率
6.空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值
7.1 严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组督导,下班前对全天的工作进行总结
7.2 工作评估:自我评估与综合考核评价相结合
 



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