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生产现场的5S管理

来源:    发布时间:2013-08-06 00:00     浏览次数:

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Nlean新益为精益生产管理咨询公司概述:现代企业需要现代化管理,生产场所的整洁,生产的有序操作和文明生产,无不直接影响着产品的质量,为创造良好的生产和工作环境,公司决定对生产作业现场推行5S管理办法,即整理、整顿、清洁、清扫、素养,以规范现场的生产面貌。
一、5S实施内容
1.整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下,不必要的物品彻底清除。
2.整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。
3.清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
4.清洁:将上面的3S事实的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持。
5.素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
二、5S实施标准
工具器具整理、整顿标准
1.应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。
2.非标准件用专用器具,标准件用通用器具。
3.器具存放严格按定置图摆放。
4.零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,按规定的方式和数量存放;车间内的不合格品,应予以标识隔离存放。
5.工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置,并且摆放整齐。
6.作业、工序卡应操作位置附件,能直接清晰地看到,其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。
7.包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置,设专人清楚回收。
8.车间内因特殊原因须临时放置的物品,要指定存放地点和方式并加以标识,运输通道、消防通道不得阻塞。
9.工具柜统一规范,摆放整齐,保持清洁,柜内的工具排列有序,不得放置其它物品。
10.车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐,打扫干净,清洁;文件资料分类存放,并做好标识。
11.危险品、消防用具要单独存放,严格执行有关制度。
第二十五章生产现场5S考核标准
一、地面上
1.地面:地上无积水、油污纸屑等;地上无零件掉落;地面区域划分合理且标识清楚。
2.机器设备:机器设备摆放整齐;机器设备保养良好,在有异常时及时进行报修;机器设备保持干净;机器设备上不摆放不必要的物品。
3.物料产品:原材料,零件备料堆放整齐;产品、半成品等物料摆放整齐;物料摆放时,按区域摆放。
4.盛装容器:周转箱、周转盘本身保持干净;废品容器标识清楚,标志向外;空的周转箱等应摆放整齐,无损坏乱扔现象。
5.车类:小推车应停放在指定地点,无占道现场;待用的小推车车轮正常,无垃圾并定位摆放。
6.工具:工具箱或柜外面应做清楚标识;工具摆放定位整齐易于获取。
7.通道:通道保持畅通,无障碍物。
8.不用品:车间内损坏、废弃或无用的物品;损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。
二、墙面上、挂着的:
1.电器:阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭;阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。
2.消防:消防器材与公共设施得到合理的维护,在损坏时及时报修;消防器材及其容器保持干净,标识醒目,无阻碍物,易于拿取。
3.看板管理:用于业务管理的看板应保持干净、齐整;看板上的通知文件定期清理;看板应被充分利用。
4.照明设施:照明灯、应急灯等处在有效状态,安全可靠,保持干净。
三、档案柜
1.文件夹:文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟;文件夹按规定标识清楚;文件夹内文件不定期清理、归档;文件夹(盒)保持干净;电脑资料有明确分类标识,便于查找。
2.文件柜:文件柜分类标识清楚,出现凌乱可立即发现;文件柜保持干净;文件柜放置的东西不杂乱;文件柜内有文件夹的放置明细表。
四、私人物品:私人物品按指定位置放置整齐。
五、人员素质:
1.着装标准:按公司着装标准穿工作服。
2.厂规厂纪:没有呆坐、打瞌睡;没有闲谈或大声喧哗;没有吃零食;没有看与工作无关的书籍;没有擅自离岗、串岗。
六、工作内容:
1.生产异常应及时上报并在二十四小时内得到处理。
2.所有的不合格产品在二十四小时内得到处理。
3.所有的班次的产品生产都有详细的作业验证记录。
4.产品物料等标识清楚,均可以进行追溯。
5.生产数据应及时进行收集统计分析与反馈。



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