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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
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Nlean新益为精益管理培训公司概述:班组建设工作是企业的重点,推行班组建设企业做好基础管理工作的必要。班组文化是团结凝聚班组全体成员的桥梁和纽带,是班组建设的核心内容。班组建设是创造和谐的工作环境及亲和力,坚持以人为本,发扬团队精神,是一项复杂的系统工程,需要有意识、有计划、有组织地提炼和强化。我们始终把班组文化建设作为提高职工队伍素质、服务企业生产经营的一项重要工作来抓,同时和精益生产相结合,相互促进,以推动企业稳步快速发展。20**年,我们认真落实公司相关精神,结合中心实际,具体开展了以下工作:
1.深入调查研究,结合实际探索思路。我们从接触企业、班组文化理论到主动开展企业、班组文化建设,经历了一个由自发到自觉、由单一到综合、由表象到深层的发展过程。开始我们组织有关人员,认真分析企业现状和形势,进行调查研究,分析干部和职工队伍的素质状况,深入剖析各级领导骨干和职工队伍的思想观念、精神状态和行为习惯等等,以求明确企业特点和发展趋势,明确班组文化建设的切入点和工作重点,提出了适应本企业特点的班组文化建设的具体内容。
2.加强职工培训,提高认识。导带头学习,同时组织管理干部和基层班组长进行培训,提高认识,掌握班组文化建设的有关知识。通过学习培训,使企业领导和管理人员、基层班组明确开展班组文化的功能,明确开展班组文化的意义,明确了通过班组文化的引导、激励和约束作用,来增强全体职工的凝聚力和向心力,使广大职工的积极性、创造性得到最大限度的发挥,以促进企业目标的整合与实现。
3.制定制度措施。班组建设工作总结,在调查研究的基础上,提出了班组建设工作思路,从班组安全文化建设到企业班组建设再到企业班组建设,我们紧紧围绕“精益求精,追求卓越”的企业精神,提出了“努力学习,超越自我”的学习理念、“关注安全,关爱生命”、“生命至上,安全为天”的安全理念、“精益求精,勇争一流”的质量理念,明确了“零事故、危险预知和全员参与”的安全工作原则,进一步提升职工队伍素质,规范班组基础管理,构建企业整体的班组文化市场,使企业文化牢牢建立在班组文化建设之上。
4.组织实施各项活动,注重实效。制度引导、领导重视、各部门班组具体实施,形成了的良好组织局面,围绕班组文化建设的总体目标和目标任务,以TMP,OPL为重点,结合改善提案,安全生产主题活动,我们牢牢抓住切入点,渗透到生产工作中去,并把一些相关工作结合起来,进行细化,形成一个工作网络,共同营造良好的文化氛围,使班组文化建设逐步深入。
一是抓结合,找准班组建设的载体。班组建设工作总结班组文化建设活动必须依附于各项日常工作中。我们首先找准切入点,从四方面入手,将班组思想文化建设与精神文明建设、保持对员工先进性教育活动和思想政治工作、理论学习与工作相结合,不断丰富和深化;将安全文化建设与安全性评价实施相结合,建立大安全机制;不断提高广大职工的理论知识和专业技术水平;把制度文化建设与公司开展的精益生产相结合,对照标准,查找不足,不断提升广大职工的执行力,规范班组建设。
做好企业的班组建设工作,才能做好企业的班组管理,才能让一个走向精益生产。
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