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精益生产管理的独特之处

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-06-28 14:05     浏览次数:

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  精益生产管理咨询公司概述:精益生产管理方式风靡全球,区别于其他管理方式,精益生产具有以下几个特点:
一、拉动式(pull)准时化生产(JIT)
以客户最终需求为起点,强调物流平衡,追求零库存。
依看板组织生产运作,由人工干预、控制生产节拍,保证每一个工序供应标准化
由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。
二、全面质量管理
强调最终质量由过程管理来保证,而不是传统的检验。
生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。
如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。
对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。
三、团队工作法(Teamwork)
每位员工在工作中积极地参与,起决策与辅助决策的作用,而不是仅仅执行上级的命令。
团队的原则主要根据业务的关系来划分,而不是按行政组织来划分。
团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。
团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。
团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的核查,提高工作效率。
团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。
四、并行工程(Concurrent Engineering)
在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。
各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决
依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。一、拉动式(pull)准时化生产(JIT)
以客户最终需求为起点,强调物流平衡,追求零库存。
依看板组织生产运作,由人工干预、控制生产节拍,保证每一个工序供应标准化。
由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。



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